Qualität und Sicherheit in der Gasversorgung auf höchstem Niveau verspricht eine Neuentwicklung von Witt-Gasetechnik. Eine integrierte Gesamtlösung mit hochwertigen, vollelektronisch gesteuerten Misch,- Dosier- und Analysekomponenten ermöglicht präziseste Gasmischungen. Der Clou dieses „intelligenten“ Gasmischsystems: Die selbstständige Systemkontrolle mit automatischer Fehlerkorrektur gewährleistet größte Prozesssicherheit. Ideal für alle Anwendungen, die auf gleichbleibend hohe Gasqualität angewiesen sind, beispielsweise in der Halbleiterindustrie.

Besonders bei der Produktion hochsensibler elektronischer Bauteile hat ein korrektes Mischverhältnis in der Gaszufuhr entscheidenden Einfluss auf den Produktionsprozess. „Schon geringste Abweichungen können hier die Qualität der Fertigung negativ beeinflussen und die Erzeugnisse im schlimmsten Fall unbrauchbar machen“, erklärt Martin Bender, Vertriebsleiter Verfahrenstechnik des Wittener Herstellers. Das neue Witt Gasmischsystem mit integrierter permanenter Qualitätskontrolle verhindert dies.

Herzstück der Anwendung ist ein Digital-Controller, der alle Prozesse steuert und kontrolliert. „Die elektronische Regelung optimiert den Massenfluss der Brenngase, gleicht Störeinflüsse wie Druckschwankungen oder Temperatureinflüsse aus und hält die Werte über die gesamte Produktionsdauer stabil“, erläutert Martin Bender die Funktionsweise der Lösung.

Mittels MFC-Technologie (MFC = Mass Flow Controller) ist nach Witt Angaben eine hoch präzise Gasmischung und -dosierung gewährleistet. Zugleich liefert dieses System digitale Messdaten zur permanenten Qualitätskontrolle über das integrierte Analysesystem. Im Falle einer abweichenden Gasmischung - etwa durch ungewöhnlich große Vordruckschwankungen - greift das durchdachte Sicherheitskonzept des Wittener Gasetechnikspezialisten.

Sobald die Analyse auch nur geringste Abweichungen vom Sollwert feststellt, sperrt das System selbsttätig die Gaszufuhr zum Produktionsprozess und schaltet innerhalb kürzester Zeit auf ein paralleles Backup-System um. Der Fertigungsprozess muss nicht unterbrochen werden, kein fehlerhaftes Gasgemisch gelangt in die Produktion.

Das Gemisch wird über ein Magnetventil abgeblasen, der Ausgleichsbehälter gespült und der Fehler analysiert, bevor der Mischprozess fortgesetzt wird. Alles vollautomatisch. Als zusätzliche Absicherung dient eine Notversorgung mit einem vorgemischten Gas.

Über ein intuitiv bedienbares Tochscreen-Display hat der Anwender stets den Überblick über alle Abläufe und Parameter. Auf Wunsch lassen sich die Geräte komfortabel über Intranet oder Internet bedienen. In diesem Fall kann die Bedienoberfläche identisch auf dem Kundenrechner abgebildet werden. Eine Einarbeitung in eine weitere Software ist nicht notwendig.

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