Применение газовых смесей при упаковке и розливе пива

По окончании процесса брожения пива контакт с кислородом (или воздухом, содержащим, как известно, около 21% О₂) только вредит и приводит к сокращению срока сохраняемости продукта. Для того, чтобы этого избежать, пиво разливают в "рубашке" из защитного газа, например CО₂, азота, или их смеси.

Это особенно важно, как только пиво было насыщено углекислым газом или азотом. В этом случае находящаяся под давлением газовая подушка над поверхностью пива не только изолирует напиток от кислорода, но и предотвращает улетучивание газов, растворённых в нём.  Примером использования газовой смеси в качестве защитной атмосферы может служить как процесс наполнения бочек под давлением газа, так и процесс розлива пива на розничных точках.

Розлив пива в тару в защитной атмосфере

Перед розливом пива по бочкам, воздух, находящийся в них, под давлением замещают защитной атмосферой, состоящей из инертного газа или их смеси таковых. Обычно эта атмосфера представляет собой специально подобранную для конкретного сорта пива смесь CО₂ и азота. Если же речь идёт о пиве, насыщенном азотом, то без применения газовой смеси просто не обойтись, иначе газы не удержатся в пиве в растворённом состоянии. В этом вопросе большинство крупных английских и множество американских пивоваренных компаний полностью доверяют оборудованию и опыту фирмы ВИТТ.

Газосмесительные системы ВИТТ серии MG и анализаторы

Стандартные газосмесительные системы ВИТТ серии MG позволяют вырабатывать от 50 до 500 м³ газовой смеси в час. Процентное содержание компонентов устанавливается в зависимости от потребности от 0-100% с точностью ±2% и выше. Изменение настроек выполняется, в зависимости от системы, вручную или с помощью электроники. Кроме того, производимую смесь можно контролировать газоанализаторами ВИТТ, что позволяет обеспечить оптимальное качество.

Применение газовых смесей при розливе пива

Применение газа, находящегося под давлением, для розлива пива - уже не новость. Этот способ известен с конца 50х годов, когда начали разливать пиво по бочкам под давлением.

При этом очевидны преимущества: не требуется применение насосов, пиво получает красивую «шапку» из пены и, поскольку контакт с воздухом исключён, качество напитка в открытой бочке остаётся неизменным до последней капли.

Однако чистый CО₂ имеет по сравнению с газовыми смесями один очень существенный недостаток. Если бочка находится на большом расстоянии от пивной колонки, то давление, необходимое для требуемой производительности колонки, часто намного превышает давление, предотвращающее выдыхание пива (уравнительное давление). Это приводит к перенасыщению пива CО₂ и его потерям при розливе, поскольку оно в таком случае слишком сильно пенится.

Самым простым способом избежания этой проблемы является использование газовой смеси из азота и CО₂.
Например, если применять газовую смесь из 50% азота и 50% CО₂ под давлением 3 бара, то по половине этого давления (1,5 бара) обеспечивается азотом и CО₂. Поэтому путём изменения газовой смеси, и, следовательно парциальных давлений её компонентов, можно оптимизировать концентрацию растворённых в пиве азота и CО₂. И это в независимости от того, под каким давлением необходимо производить розлив пива.

Разумеется, можно покупать готовую газовую смесь. Но она обойдётся Вам дороже, чем отдельные газы. К тому же, для различных сортов пива требуются различные смеси, т.е. необходимо менять концентрации компонентов.

Все эти проблемы легко решаются приобретением чистых CО₂ и азота в баллонах и подачей их на газосмесители ВИТТ КМ20, специально разработанные для этой цели. Эти устройства помогут Вам произвести различные, рассчитанные именно на Ваш продукт, газовые смеси.  

Мы предлагаем эти газосмесители в качестве одной из составляющих Вашей системы розлива пива - встроенными в корпус их нержавеющей стали для настенного монтажа. Эти устройства оснащены всем необходимым - регулятором давления, манометром и предохранительными клапанами. Всё, что требуется для установки и ввода устройства в эксплуатацию, входит в комплект поставки.