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Clapets anti-retour de gaz dans les traitements thermique

WMU directeur des installations
Gerhard Vieting

WMU, une firme dans le domaine du traitement thermique pour l’industrie et les techniques environnementales, de Bönen, Allemagne, utilise depuis longtemps des clapets anti-retour WITT. Le directeur des installations Gerhard Vieting est impressionné par leur qualité.

“Nous utilisons les clapets anti-retour WITT car nous apprécions les nombreux avantages du produit: la basse pression d’ouverture, les raccordements simples et la faible chute de pression sont les points principaux.«

WMU (www.wmu-gmbh.de) fabrique des équipements de traitement thermique. Cela comprend des fours continus avec des convoyeurs intégrés, des fours à rouleaux, des fours à cuve et autres procès. Pour ces équipements, WMU utilise des clapets anti-retour depuis des années dans différentes configurations d’installation.

En général, les équipements des procédés thermiques fonctionnent avec plusieurs gaz simultanément. Ce sont souvent le gaz naturel, l’hydrogène, l’azote et différentsmélanges. Les mélangeurs et systèmes de régulation sont reliés directement aux fours.

WMU utilise plusieurs clapets anti-retour sélectionnés dans la large gamme des produits WITT pour éviter la formation de mélanges de gaz explosifs dans les conduites.

Différentes applications avec des fours

Le traitement thermique commencedès que le produit à traiter entre dansle four sur le convoyeur. Habituellement, les dispositifs de contrôle des gaz sont installés àl’arrière.

La figure ci-dessous montre un clapet anti-retour modèle NV 200 installé sur un tableau d’alimentation d’un four en azote comme gaz de purge et d’hydrogène comme gaz de procès. Ici, il évite la formation de mélanges de gaz qui pourraient rendre dangereux le procès, par exemple en mélangeant l’azote et l’hydrogène.

 

 

Le Modèle NV 200 utilisé sur une ligne de purge d’azote.

Le grand avantage du NV 200 est sa forme compacte et sa capacité à s’adapter à tous les raccords filetés.

Le clapet peut être aussi livré avec des raccords filetés. Les adaptateurs Wittfix en sont un exemple.

De plus, ce clapet assure la meilleure étanchéité de tous les systèmes à base de clapets anti-retour avec un minimum de fuite.

 

 

Ici, le Modèle NV 200 est montré sur un tableau d’alimentation en gaz d’un process et pour des gaz auxiliaires (gaz naturel, ammoniaque).

La panoplie alimente en gaz un four utilisé pour la carbonisa-tion et la carbonitruration pour le durcissement des aciers.

Le Modèle NV 200 évite la formation de mélange de gaz dangereux.

WMU utilise aussi les clapets anti-retour de WITT dans l’alimentation en gaz d’un four à rouleau. Chaque gaz fourni: gaz endothermique, méthanol et azote, passe dans un clapet anti-retour pour assurer au procès qualité et sécurité.

Le Modèle NV 200 est aussi utilisé par WMU pour l’alimentation en gaz hydrogène d’un mélangeur utilisé pour alimenter un four à cuve. Il est placé entre deux lignes d’alimentation pour fournir en toute sécurité le mélange de gaz.

Applications

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