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Utilisation des mélanges de gaz dans le conditionnement de la bière

Quand la bière a fermenté, le contact avec l'oxygène (ou de l'air avec 21% d'oxygène) peut altérer son goût et réduire sa durée de vie. Pour cela, la bière est transportée depuis la brasserie et emballée sous une protection de gaz tels que le dioxyde de carbone ou l'azote ou un mélange des deux.

Cela est particulèrement utile une fois que la bière a été carbonatée (ou azotée). En plus de chasser l'oxygène, une pression de gaz au dessus de la surface de la bière permet de maintenir le gaz dissous dans le liquide. Les exemples d'utilisation des mélanges de gaz dans les brasseries comprennent les contre-pressions dans les fûts de bière et les distributeurs de bière.

Contre-pression de gaz mélangés dans les fûts

Avant de pomper la bière vers un fût, l'air contenu dans le fût est remplacé par un gaz neutre ou un mélange de gaz à la pression ambiante. Il s'agit de dioxyde de carbone et d'azote en proportion adaptée aux produits. Quand il s'agit dune bière azotée, l'utilisation d'un mélange de gaz est essentielle pour maintenir les deux gaz bien mélangés. C'est à ce niveau du process que la plupart des grandes brasseries anglaises utilisent la technologie et l'expertise de WITT.

Gamme de mélangeur WITT MG et analyseurs

La gamme MG des mélangeurs WITT délivre des mélanges de gaz à des débits compris entre 50 et 500 m³ par heure 100% et sont précis à +2% ou mieux. Le réglage du mélange est obtenu soit manuellement soit électroniquement ce qui dans le dernier cas peut être effectué à distance si nécessaire. Le mélange peut être contrôlé en utilisant un analyseur WITT pour se conformer aux critères d'assurance qualité.

Mélange de gaz pour distributeur de bière

L'utilisation de gaz sous pression dans les distributeurs de bière n'est pas une idée nouvelle. En fait, il s'agit d'une pratique courante depuis l'utilisation des fûts de bière à la fin des années 1950 et elle a plusieurs avantages; elle évite l'utilisation de pompe coûteuse, elle empêche la bière de devenir plate et quand les fûts se vident, elle évite le contact avec l'air et maintient donc une bonne qualité pendant le transport du fût.

Cependant, l'utilisation du dioxyde de carbone a un inconvénient principal. Si la bière doit être transportée sur une grande longueur ou remontée d'un réservoir profond alors la pression de gaz nécessaire pour produire le débit souhaité au robinet du distributeur est souvent trop importante que celle requise pour maintenir la carbonatation (pression d'équilibre). Le résultat sera une sur-carbonatation de la bière et un inévitable gaspillage car la bière moussera lors de sa sortie du distributeur.

Une façon simple et efficace de résoudre ce problème est d'utiliser un mélange d'azote et de dioxyde de carbone. En fait, si la bière concernée est une bière azotée ou brune, alors l'ajout d'azote au distributeur est essentiel pour maintenir le niveau souhaité d'azote dissous dans le produit.

Si un mélange de 50% d'azote et 50% de dioxyde de carbone est utilisé à une pression absolu de 40 psia alors la moitié de cette pression (20 psia) est fournie par le dioxyde de carbone et  l'autre moitié par l'azote. Donc, en variant le mélange et par conséquence les pressions partielles, les niveaux de la carbonatation et de l'azotage peuvent être facilement maintenus pour s'adapter au produit sans se préoccuper de la pression nécessaire au distributeur.

Une manière de réaliser cela est l'emploi de bouteilles de gaz pré-mélangés. Cela peut être cependant onéreux et commencer à être compliqué encombrant si chaque boisson demande un mélange particulier. Ces problèmes peuvent être résolus en utilisant uniquement une bouteille de dioxyde de carbone et une bouteille d'azote (ou une autre source d'azote comme un générateur) et un mélangeur KM 20 conçu pour cette application. De cette façon, toutes sortes de mélange peuvent être produits pour s'adapter à des produits à teneurs spécifiques et à la construction du bar ou de la cave ou de la chambre froide.

Le mélangeur KM 20 peut être livré intégré à un petit coffret mural en inox. Le coffret comprend des détendeurs secondaires, des manomètres et des clapets anti-retour. Il est robuste, compact et peut être aux couleurs de votre société (monochrome) si vous le souhaitez. Il est très simple à installer et toutes les fixations sont fournies avec l'appareil.

 

Mélangeurs de gaz pour l'industrie du verre

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