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Le plus haut niveau de qualité - 'Made in Germany'

Thomas Harhoff, Responsable qualité

Les produits pour la manipulation des gaz que ce soit des gaz inflammables pour le soudage, l’atmosphère modifiée pour les aliments ou l'air respirable pour les applications médicales, nécessitent la plus grande précision.

  • Gestion complète de la qualité
  • Production en Allemagne
  • Les plus hautes qualité et précision
  • Conformité aux normes
  • Certification ISO 9001, ISO 22000, ATEX et PED
  • Tests réguliers par le BAM, UL, TÜV, DVGW
  • Respect des normes internationales de qualité comme Ishikawa, FMEA ou HACCP

Un système de gestion de la qualité garantit un niveau de sécurité et de qualité constante pour tout ce qui sort de l'usine de Witten. Chaque produit est inspecté et testé entièrement avant d'être expédié.

WITT est conforme aux normes nationales et internationales

Ces inspections sont complétées et confirmées par des tests externes réguliers, par des organisations telles que le BAM ou UL. En tant que fabricant, WITT est certifié entre autres selon la norme ISO 9001, ISO 22000 pour la sécurité alimentaire ainsi que ATEX et PED. WITT est conforme aux normes nationales et internationales pertinentes et détient des certifications spéciales pour les dispositifs médicaux ainsi que pour les composants de l'industrie automobile.

Pour le contrôle de la sécurité au travail, la protection de l'environnement, la qualité et la sécurité alimentaire, WITT utilise une organisation intégrée qui implique tous les employés. Avec ce système, tout le personnel WITT contribue à la performance et la qualité de l'entreprise. La seule façon pour WITT d’assurer la satisfaction du client.

Méthodes de gestion de qualité internationalement respectés

Pour garantir la plus haute qualité à ses procédés de fabrication et à ses produits, WITT fonctionne avec les méthodes de gestion de qualité internationalement respectés. En utilisant des diagrammes de causalité (également connus sous Ishikawa ou diagrammes en arête de poisson) tous les paramètres ayant un impact sur la qualité du produit sont globalement déterminés, évalués, classés et représentés. Les causes possibles des problèmes peuvent alors être identifiés et évités.

WITT suit aussi la méthode du FMEA pour prévenir les défaillances. Ce ‘Failure Mode and Effects Analysis‘ est une méthode analytique basée sur des chiffres clés. Dans les premiers stades du développement des produits, les défaillances potentielles des produits sont déjà analysées et classées en particulier par rapport à leur impact sur le client. Par cette pratique, un modèle de bonne conduite peut être élaboré et transféré à d'autres produits. Cela permet d'éviter les points faibles globaux.

Particulièrement pour les procédés de l'industrie alimentaire, le concept HACCP (analyse des risques et maîtrise des points critiques) est utilisé. Cette analyse de risque basée sur des points de contrôle critiques a pour objectif d'accroître la sécurité alimentaire et éviter les risques éventuels pour la santé. Par exemple, dans l'Union européenne seuls les aliments qui répondent aux exigences HACCP sont autorisés de circuler à des fins commerciales.

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