Détection en ligne des fuites dans les espaces restreints

Un encombrement minimal et une vitesse d'essai élevée font de cette version "courte" du Mapmax un choix extrêmement attrayant. Avec jusqu'à 14 cycles de test par minute, le Mapmax Compact permet de tester automatiquement l'ensemble du volume de production d’une ligne d'emballage.

Avec seulement 1,167 m de long, le nouveau Mapmax Compact est presque 70 cm plus court que son grand frère. C'est un avantage majeur, car l'espace peut être couteux dans de nombreuses usines de production alimentaire. Ces dimensions d'installation réduites rendent possible le fonctionnement d'un système de détection de fuites en ligne pour la première fois pour un grand nombre d'utilisateurs. "Nous sommes conscients de la problématique spatiale de nos projets clients. Il y a souvent un manque d'espace surtout dans les lignes de production existantes. La nouvelle conception, qui est maintenant plus courte, permet une installation facile - sans perte de performance et avec un rapport prix / performance extrêmement attractif", souligne le directeur des produits de Witt, Michael Kallweit.

Le Leak-Master Mapmax permet la détection non destructive des plus petites fuites en utilisant le CO2 comme gaz traceur et s'intègre parfaitement dans n'importe quelle ligne d'emballage. Un vide dans la chambre de test du Mapmax crée une différence de pression entre l'emballage et la chambre. Même de minuscules fuites dans l'emballage laissent le gaz échapper et il est détecté par des capteurs de haute technologie. Lorsqu'une fuite est détectée, des systèmes connectés tels qu'une alarme, des éjecteurs ou un arrêt peuvent être actionnés via des contacts sans potentiel.

Grâce à sa vitesse, le Mapmax est en mesure de tout vérifier sur une ligne d'une manière sans contact et non destructive: aussi bien l'emballage individuel, les caisses d'expédition, les boîtes entières et les cartons peuvent être testés. Witt s'appuie délibérément sur la détection du dioxyde de carbone car ce gaz est habituellement déjà présent dans la plupart des emballages sous gaz protecteurs, et évite par conséquent l’utilisation d'hélium ou d'hydrogène. L'appareil est contrôlé intuitivement via un écran tactile. Il est également possible d'intégrer le dispositif dans un système de commande plus large via Ethernet.

"Seuls les tests à 100% peuvent garantir une sécurité de 100%" explique Michael Kallweit. «Avec le nouveau Mapmax Compact, nous pouvons maintenant rendre ce niveau de sécurité possible pour un plus grand nombre de producteurs d'aliments». Witt a d'autres informations sur la détection de fuites des emballages sur son site web dédié, leak-master.fr.