Gasgemische statt Einzelgase

Schneidgase spielen eine wichtige Rolle beim Laserschneiden. Stickstoff oder Sauerstoff treiben nicht nur das geschnittene Material aus, sondern haben direkten Einfluss auf den Schneidprozess. Je nach Gas verändert sich die Schnittgeschwindigkeit und -qualität. Beide Gase haben dabei spezifische Vorteile aber auch Nachteile. Ein Gasgemisch, also die Kombination von Stickstoff und Sauerstoff, verbindet die positiven Eigenschaften der einzelnen Gase und liefert so optimale Schnittergebnisse. Vor allem im Mittel- und Dickblechbereich lässt sich das Material schneller und zugleich praktisch oxid- und gratfrei schneiden. Eventuelle Nachbearbeitungen werden minimiert, Ihre Kosten so deutlich reduziert!

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Anwenderbericht

• Leistungsbereich bis max. 438 Nm³/h, bei max. 40 bar Eingangsdruck
• stufenlose Gemischeinstellung über (elektronisches)* Proportional-Mischventil
• Steuerung GC50 (lokal) – via Ethernet bzw. Analogausgang (fernsteuerbar)*
• Mischgasentnahme möglich von Null bis zur Maximalleistung*
• benutzerfreundliche Daten- und Prozessparametereingabe über integrierte Tastatur
  oder per PC (z.B. MS-Excel®)*
• hohe Prozesssicherheit
• optischer bzw. akustischer Alarm bei zu niedrigen Eingangsdrücken,
  System wird automatisch abgeschaltet*
• integrierte Gleichdruckregelung
• abschließbare Sichtscheibe zum Schutz der Geräteeinstellungen
• einfachste, intuitive Bedienung; kein geschultes Fachpersonal nötig
• spritzwassergeschütztes, unempfindliches Edelstahlgehäuse

*verfügbar je nach Modell

OPTIONEN

• Überwachung der Gasversorgung durch Temperaturtransmitter
• Alarmmodul AM3: integrierte Eingangsdrucküberwachung mit digitalem Display für Druckanzeige (bei analogen Drucktransmittern) und optischen Alarm, einstellbare Alarmgrenzen, Quittierungspflicht, Sicherung der Alarme mit Zeitangabe, Schnittstellen z. B. zur Steuerung externer Alarme etc.