Calidad Made in Germany

Productos para el manejo de los gases, ya sean gases combustibles para la soldadura, atmósferas modificadas para alimentos o aire respirable para aplicaciones medicinales, requieren la más alta calidad y precisión.

    • Sistema integral de gestión de calidad
    • Producción en Alemania
    • La más alta calidad y precisión
    • Cumple con todas las normativas pertinentes
    • Certificada según ISO 9001, ISO 22000, ATEX y PED
    • Pruebas periódicas de la BAM, UL, TÜV, DVGW
    • Métodos de gestión de la calidad reconocidos internacionalmente como Ishikawa, AMFE o HACCP

    Un sistema integral de gestión de calidad garantiza el más alto nivel de seguridad y calidad de todo lo que sale de nuestra fábrica de Witten. Cada producto es inspeccionado y probado a fondo antes de ser enviado.

    WITT cumple con todas las normas internacionales y nacionales pertinentes

    Estas inspecciones se complementan y corroboran por pruebas externas regulares, por organizaciones como el Instituto Federal de Investigación y Ensayo de Materiales (BAM), el Underwriters Laboratories (UL), TÜV o DVGW. Como fabricante, WITT cuenta con la certificación ISO 9001, ISO 22000 para la seguridad alimentaria, así como la ATEX y la directiva Europea de Equipos a Presión (PED). WITT cumple con todas las normas internacionales y nacionales pertinentes y cuenta con certificaciones especiales para dispositivos médicos, así como para componentes de la industria automotriz.

    Para el control de la seguridad en el trabajo, la protección del medio ambiente, la calidad y seguridad alimentaria, WITT utiliza un sistema de gestión integral que involucra a todos los empleados. A través de este sistema, todo el mundo en WITT contribuye al rendimiento y la calidad de la compañía - y esta es una manera más en que WITT garantiza la satisfacción del cliente.

    Métodos de QM con reconocimiento internacional

    Para lograr la más alta calidad posible en los procesos y productos, WITT trabaja con métodos de gestión de calidad internacionalmente reconocidos. Mediante el empleo de diagramas causa-efecto (también Ishikawa o diagramas de espina de pescado) todos los parámetros que inciden en la calidad del producto están rigurosamente identificados, evaluados, valorados y clasificados. Las fuentes potenciales de problemas son por lo tanto identificadas y prevenidas.

    Además, WITT sigue el método FMEA para prevenir fallos. Estos modos de fallo y análisis de efectos son métodos analíticos basados ​​en figuras clave. Ya en las primeras etapas de desarrollo de productos, se analizan y clasifican, en términos de su impacto en el cliente y posibles fallos del producto. Esta metodología también permite un mayor desarrollo de mejores prácticas que se aplican a todos los productos.

    Especialmente para los procesos de la industria alimentaria, el APPCC (Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control) se ha establecido como metodología estándar. Este análisis de riesgos basado en puntos críticos de control está diseñado para aumentar la seguridad alimentaria y evitar riesgos potenciales para la salud. Por ejemplo, en la UE sólo se permiten productos alimenticios que cumplan los requisitos del APPCC para poder ser comercializados.

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