Centrale d’inversion pour acétylène ADR 150NA
Pression d'acétylène élevée et stable, grande fiabilité pour les traitements thermiques industriels
SAPIO a installé une centrale d’inversion WITT 150NA pour une entreprise du secteur automobile italien afin d'assurer un approvisionnement fiable en acétylène aux fours de traitement thermique. L'association de la technologie de régulation de pression à dôme et d'une conception redondante avec commutation automatique répond aux exigences élevées de l'application : pression d'acétylène élevée et stable et fiabilité d'approvisionnement maximale.
Le fonctionnement des fours requiert d'importantes quantités d'acétylène à une pression de service stable de 1,3 bar – une valeur souvent difficile à atteindre en toute sécurité avec les régulateurs de pression classiques. Ceci est dû, d'une part, à la perte de charge relativement élevée et, d'autre part, aux difficultés liées à une pression de fermeture excessive. À l'arrêt des machines, la contre-pression peut alors dépasser les 1,5 bar autorisés pour l'acétylène, ce qui représente un risque considérable pour la sécurité. En pratique, la pression de service de ces régulateurs est donc souvent inférieure aux exigences ou fluctue excessivement. Il en résulte des alarmes fréquentes, une dégradation de la qualité du processus dans les fours et une augmentation significative des rebuts.
Le détendeur à dôme ADR 150 évite ces problèmes : grâce à une chute de pression extrêmement faible et à des caractéristiques de contrôle fiables de la pression de fermeture, il maintient la pression de sortie stable et dans les limites critiques. Son débit élevé, jusqu'à 150 m³/h, garantit un débit suffisant. Parallèlement, la centrale redondante avec commutation automatique entre deux cadres de sept bouteilles de gaz, assure une fiabilité d'approvisionnement maximale. Des transmetteurs de pression surveillent en permanence les pressions de gaz. Si nécessaire, la centrale bascule automatiquement entre les deux cadres via des vannes à bille motorisées. Ceci garantit une alimentation des fours en gaz continue et sans chute de pression. Le remplacement des cadreses vides en cours de fonctionnement élimine les temps d'arrêt, un avantage économique considérable et une garantie de qualité de produit élevée et constante. Pour une sécurité maximale, le système est équipé d'équipements de sécurité WITT de haute qualité, notamment la vanne d'arrêt rapide HDS17, des pare-flammes de type 85-30 et des clapets anti-retour.
Vito Campanella de SAPIO : « La fiabilité des systèmes WITT a fait ses preuves depuis de nombreuses années et a été un facteur déterminant dans notre choix. Notre solution technique a inspiré une telle confiance au client que nous avons même pu remplacer un fournisseur qui le fournissait depuis 25 ans. »