Mesure d’atmosphère modifiée en ligne avant le scellage

Gas Analyser MAPY VAC

16.03.2018

Ce ne pourrait être plus efficace : le nouvel analyseur de gaz en ligne MAPY VAC de Witt-Gasetechnik contrôle l'atmosphère modifiée des emballages passant dans les thermoformeuses et les operculeuses avant que les emballages ne soient définitivement scellés.

Pourquoi attendre que l'emballage ne soit scellé pour effectuer un contrôle de qualité? Il y a maintenant une bien meilleure façon de vérifier la qualité de toute la production d'une machine. Et avec un double avantage: le dispositif MAPY VAC vérifie d'abord le vide généré dans la machine d'emballage puis mesure le gaz inerte entrant dans l'outil de scellage. La mesure est ainsi effectuée en synchronisation avec le cycle de la machine.

"Le MAPY VAC a été spécialement conçu pour les operculeuses et les thermoformeuses" explique le directeur général de Witt, Martin Bender.

Si les valeurs limites définissables individuellement pour O2 ou CO2 sont dépassées, une alarme est déclenchée et le MAPY VAC interrompt immédiatement le fonctionnement de la machine d'emballage. L'ensemble du processus est entièrement automatisé et extrêmement rapide. Cela se traduit par un contrôle de qualité en ligne transparent et non destructif. Pour encore plus de sécurité, le nouvel analyseur Witt vérifie également la concentration de gaz dans le réservoir tampon de la machine d'emballage.

Le principal avantage de l'analyse en ligne: si un problème survient avec le mélange gazeux ou le gaz protecteur qui est introduit dans l'emballage, l'utilisateur le reconnaît immédiatement et peut alors intervenir directement dans le processus pour corriger le problème. Cette approche évite les dysfonctionnements longs avec les actions correctives coûteuses qui en découlent plus tard comme le reconditionnement de tous les produits et l'élimination des emballages inutilisables.

Witt livre le MAPY VAC comme une unité compacte dans un boîtier hygiénique en acier inoxydable. Le dispositif mesure avec précision et fiabilité l'oxygène, ainsi que le dioxyde de carbone (si nécessaire), dans la plage de 0 à 100%. Les valeurs mesurées sont affichées par incréments de 0,01% pour les concentrations de gaz inférieures à 10% et par incréments de 0,1% pour les concentrations de gaz supérieures à 10%.

Le logiciel GASCONTROL CENTER de Witt contrôle et surveille toutes les actions et communique avec les machines d'emballage. L'analyseur est intégré dans le réseau de l'utilisateur via une interface Ethernet. Toutes les procédures sont stockées en interne et peuvent être exportées. Deux variantes sont disponibles: avec un écran tactile ou une version boîte noire sans écran, spécialement conçu pour le contrôle automatique de la machine.

«Avec l'analyse des gaz en ligne, nous constatons un réel gain de productivité pour l'utilisateur et une sécurité accrue pour le consommateur», estime M. Bender. "Le processus de contrôle qualité à 100% offre une assurance qualité optimale et complète parfaitement l'échantillonnage par lots final aléatoire comme dernière vérification avant l'expédition des colis.

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