Lekdetectie van verpakkingen met de differentiële drukmethode en LEAK-MASTER® CONTURA

De differentiële drukmethode maakt niet-destructieve, nauwkeurige en reproduceerbare lekdetectie van verpakkingen mogelijk. Lekken worden opgespoord door de kleinste drukveranderingen te meten en daarvoor is geen extra testgas nodig. Hierdoor is deze methode geschikt voor een groot aantal verpakkingstypen en biedt zij een betrouwbare oplossing voor kwaliteitsborging in de voedingsmiddelen-, farmaceutische en verpakkingsindustrie.

Hoe werkt lekdetectie met de differentiële drukmethode?

De differentiële drukmethode van de LEAK-MASTER® CONTURA maakt gebruik van fysieke drukveranderingen om lekken nauwkeurig te detecteren. Tijdens de test wordt de verpakking geanalyseerd in een gesloten meetkamer tussen twee membranen. Door vacuüm te creëren sluiten de membranen nauw aan op de te testen verpakking, terwijl het apparaat binnen enkele seconden een mogelijke drukstijging analyseert. Zelfs de kleinste drukafwijkingen worden gedetecteerd en geëvalueerd door uiterst gevoelige sensoren.

Lekdetectie met de LEAK-MASTER® CONTURA – maximale nauwkeurigheid

Vergeleken met andere systemen voor lekdetectie van verpakkingen of sealnaadinspectie biedt de CONTURA enkele unieke voordelen:

• Geschikt voor nog meer verpakkingstypen: geen extra testgas nodig, dankzij zeer flexibele membraantechnologie
• Detectie van alle lektypen: niet alleen sealfouten, maar alle mogelijke lekbronnen worden opgespoord
• Detecteert nog meer lekken: microlekken < 10 µm evenals grote lekken
• Betrouwbare resultaten: uiterst gevoelige sensoren zorgen voor objectieve en reproduceerbare meetresultaten
• Kwantitatieve beoordeling: bepaalt de daadwerkelijke leksnelheid in plaats van alleen een onderscheid te maken tussen goed- en afgekeurde verpakkingen
• Eenvoudige installatie en onderhoud: geïntegreerde vacuümpomp, geen perslucht vereist

Betrouwbare lekdetectie zonder testgas

Een belangrijk voordeel van de differentiële druktechnologie is de grote flexibiliteit. Omdat geen extra testgas nodig is, kan de methode worden toegepast op uiteenlopende verpakkingstypen en producten. Tegelijkertijd blijft de verpakking tijdens de test onbeschadigd en kan deze daarna verder worden gebruikt.

De objectieve beoordeling van de kleinste drukveranderingen zorgt voor consistente en traceerbare meetresultaten. Hierdoor kunnen verpakkingsfouten vroegtijdig worden opgespoord, productieprocessen worden bewaakt en kwaliteitsnormen blijvend worden gewaarborgd.

LEAK-MASTER® CONTURA – differentiële druktechnologie van WITT

De LEAK-MASTER® CONTURA is speciaal ontwikkeld voor niet-destructieve lekdetectie van flexibele verpakkingen en MAP-verpakkingen. Dankzij de flexibele membraantechnologie past de meetkamer zich aan verschillende verpakkingsvormen aan en maakt zij betrouwbare lekdetectie mogelijk, ongeacht de locatie van het lek.

De combinatie van hoge meetnauwkeurigheid, korte testtijden, intuïtieve bediening en digitale documentatie helpt bedrijven hun kwaliteitscontrole efficiënt en conform de geldende eisen uit te voeren.

Lekdetectie voor uiteenlopende verpakkingen

De LEAK-MASTER® CONTURA is geschikt voor talrijke toepassingen in de voedingsmiddelen-, farmaceutische en medische industrie. Het systeem heeft zich vooral bewezen bij het testen van MAP-verpakkingen, maar kan ook worden ingezet voor producten zonder beschermende atmosfeer.

Typische toepassingsgebieden zijn verpakkingen voor vlees, vis, zuivelproducten, kaas, bakkerijproducten, pasta, snacks, koffie, ontbijtgranen, diervoeding en medische en farmaceutische producten.

Onder andere de volgende verpakkingen kunnen worden getest:

• Flowpacks
• Stazakken (stand-up pouches)
• Zakken en pouches
• Thermogevormde trays en trayverpakkingen
• Skinverpakkingen met restgasvolume
• Sachets en capsules
• PET-flessen
• Hersluitbare verpakkingen
• Ampullen, vials en blisterverpakkingen
• Verpakkingen voor vochtige doekjes

De differentiële drukmethode detecteert zowel microlekken als grote lekken en identificeert alle lektypen – niet alleen fouten in de sealnaad. Hierdoor beschikken gebruikers over betrouwbare en documenteerbare resultaten voor effectieve kwaliteitsborging.

Pac-Check en Calibration Kit voor valideerbare meetresultaten

Voor regelmatige verificatie en kalibratie zijn diverse accessoires beschikbaar. Met de Pac-Check kan de leksnelheid worden gecontroleerd, terwijl de Calibration Kit kalibratie van de leksnelheid en van de interne en externe volumes mogelijk maakt. Optioneel vereenvoudigt een spatwaterdichte barcodescanner de selectie van gebruikers en producten.

Veelvoorkomende oorzaken van lekkende verpakkingen

Lekken kunnen op verschillende plaatsen in een verpakking ontstaan. Vooral sealnaden van MAP- en vacuümverpakkingen zijn gevoelig voor defecten. Mogelijke oorzaken zijn ongeschikte sealparameters, een ongelijkmatige temperatuur- of drukverdeling, versleten of vervuilde gereedschappen en productresten in het sealgebied.

Ook materiaalfouten in de verpakkingsfolie of defecte sluitingen kunnen lekkages veroorzaken en de houdbaarheid, productveiligheid en kwaliteit van een volledige productiebatch negatief beïnvloeden. Regelmatige lekdetectie helpt dergelijke problemen vroegtijdig op te sporen en uitval te voorkomen.

Lekdetectie volgens erkende normen

WITT is gecertificeerd volgens ISO 9001 en ISO 22000.

De LEAK-MASTER® CONTURA is geschikt voor toepassingen met voedingsmiddelengassen overeenkomstig Verordening (EG) nr. 1935/2004.

Lekdetectie en sealnaadinspectie worden uitgevoerd volgens DIN EN 1779 en in nauwe overeenstemming met ASTM F2338-09.