Deutsch 
English 
English (AE) 
Español 
Français 
中国 
Italiano 
한국어 
русский 
Nederlands Siła innowacji
1945 – wszystko zaczyna się od bezpiecznika gazowego
Założyciel firmy Paul Witt wprowadza na rynek pierwszy suchy bezpiecznik gazowy. Bezpieczniki gazowe WITT zrewolucjonizowały zapobieganie wypadkom z udziałem paliw gazowych i dziś są stosowane na całym świecie.
Dowiedz się więcej o bezpiecznikach gazowych
1956 - więcej bezpieczeństwa dzięki zaporze sterowanej ciśnieniem
W modelu 36 firma WITT poprawia działanie bezpiecznika gazowego dzięki zastosowaniu zapory sterowanej ciśnieniem. Zapora odcina dopływ gazu w momencie cofnięcia się płomienia i zabezpiecza przed powstaniem niebezpieczeństwa w dalszej pracy.
1966 – po prostu super – bezpiecznik Super 66
Bezpiecznik gazowy Super 66 został stworzony i oferowany z zaworem bezpieczeństwa chroniącym sam bezpiecznik oraz stosowane węże. Ten klasyczny bezpiecznik firmy WITT jest wytwarzany do dnia dzisiejszego.
1971 – koniec z wypalaniem się bezpieczników dzięki zaporze termicznej
Genialny dodatek do bezpieczników gazowych. Zintegrowany plastikowy element topi się przez co zostaje wyzwolony sprężynowy zawór, który przerywa dopływ gazu zanim urządzenie osiągnie niebezpieczną temperaturę. Niebezpieczne cofnięcie się płomienia jest zatrzymywane u samego źródła.
1977 – mieszalnik gazów atmosfery ochronnej w przemyśle spożywczym
Pionierskie prace: WITT wprowadza na rynek pierwsze produkcyjne mieszalniki gazów stosowane w maszynach do pakowania próżniowego.
Dowiedz się więcej o technologii mieszania gazów
1978 – zabezpieczenie przed cofaniem się gazów
Poszerzamy ofertę gazowych urządzeń zabezpieczających o zawory zwrotne.
1978 – zapewnienie stałego ciśnienia gazu poprzez kołpakowe reduktory ciśnienia
Reduktory ciśnienia z zastosowaniem poduszki gazowej oferują najwyższą stabilność ciśnienia gazów nawet w wypadku cofania się gazu lub wahań ciśnienia wlotowego..
Dowiedz się więcej o kołpakowych reduktorach ciśnienia
1978 – dobry – lepszy – Super 78
Bezpiecznik Super 78 łączy w sobie wszystkie dotychczasowe rozwiązania stosowane w poprzednich bezpiecznikach: zaporę płomieniową, zawór zwrotny, zaporę termiczną, zaporę sterowaną ciśnieniem oraz zawór bezpieczeństwa.
1983 – laser CO2
W ścisłej współpracy z czołowymi producentami laserów CO2 firma tworzy specjalne części do mieszalników gazów.
1985 – duże bezpieczeństwo
Bezpiecznik 85-30 jest jak do tej pory największym pojedynczym bezpiecznikiem gazowym firmy WITT. Ok. 20 cm długości, 4,5 kg wagi i do 850 m3/h przepływu gazu.
1985 – kontrolowany upust ciśnienia
Zawory bezpieczeństwa skutecznie chroniące zbiorniki, rurociągi i maszyny przed nadciśnieniem.
1986 – stała dostępność powietrza za sprawą mieszalników gazów stosowanych do nurkowania
WITT opracowuje specjalne mieszalniki gazów do napełniania butli na łodziach nurkowych. Stosowna mieszanina tlenu i helu jest dobierana zależnie od planowanej głębokości nurkowania.
1987 – mieszalniki gazów do zastosowań medycznych
Powietrze syntetyczne jest mieszaniną czystego tlenu i azotu stosowaną w medycynie. Mieszalniki powietrza syntetycznego firmy WITT umożliwiają łatwą obsługę za pomocą ekranu dotykowego, wymagają niskich nakładów inwestycyjnych, dają się łatwo integrować z istniejącymi systemami i są energooszczędne.
1989 – analizator gazów MFA: jedno urządzenie do (niemal) wszystkiego
Analizator MFA porównuje przewodność cieplną i pozwala analizować kilka mieszanin gazów – nadaje się idealnie do użytku przenośnego.
1991 – mieszalniki gazów dla przemysłu napojowego
WITT opracowuje specjalne systemy mieszania gazów do napełniania i rozlewania piwa.
1992 – przenośny analizator gazów OXYBABY
Początek nowej ery: wprowadzenie na rynek obsługiwanego jedną ręką przenośnego analizatora firmy WITT, ułatwiającego kontrolę jakości opakowań z atmosferą ochronną. OXYBABY do dzisiaj jest najlepiej sprzedającym się analizatorem firmy WITT.
1993 – szybkozłącza gazowe oszczędzają czas oraz zwiększają bezpieczeństwo
Szybkozłącza gazowe firmy WITT pozwalają na szybkie podłączanie i odłączanie urządzeń. Oczywiście zgodnie z normą EN561/ISO7289.
1993 – analizatory MFC dla przemysłu szklarskiego
Technika elektronicznego regulatora przepływu (Mass Flow Controller) umożliwia precyzyjne mieszanie i mierzenie gazów, np. przy zasilaniu palnika w przemyśle szklarskim.
1994 – wykrywanie wycieku helu
Firma WITT buduje technologiczne serce maszyn wykrywających wyciek helu, np. do badania szczelności zbiorników paliwa w skrzydłach samolotów. W ramach tego ambitnego projektu WITT łączy wzajemnie układy do mieszania, mierzenia i analizowania gazów.
1998 – kto da więcej? Reduktor ciśnienia o niezrównanym przepływie
Nowa wersja centralnego reduktora ciśnienia ADR 150 oferuje natężenie przepływu o wartości 150 m³ acetylenu na godzinę.
2000 – biogaz, czyli optymalne wykorzystywanie odpadów
Specjalne zawory zwrotne ze stali nierdzewnej firmy WITT z atestem DVGW (Niemieckie Stowarzyszenie Gazu i Wody) chroniące budynek przed zagrożeniem stwarzanym przez mieszaniny gazów niebezpiecznych.
2002 – aplikacje wodorowe chronione aż do 17 bar
Bezpiecznik gazowy F100N-ES wykonany ze stali nierdzewnej oferuje ochronę przeciw niebezpiecznemu cofnięciu się płomienia w aplikacjach wodorowych i przystosowany jest do pracy z ciśnieniem aż do 17 bar.
2003 – WITT umożliwia dojrzewanie bananów do uzyskania żółtej barwy i pięknego zapachu
Rozwiązania do mieszania i mierzenia firmy WITT pozwalające sterować dojrzewaniem bananów za pomocą etylenu. Zapewnienie doskonałej jakości produktu w miejscu sprzedaży.
2003 – wykrywanie nieszczelności opakowań
Nowa seria wyrobów LEAK-MASTER służąca do przeprowadzania nieniszczącej kontroli szczelności opakowań. Niezwykle czułe czujniki CO2 wykrywają nawet najmniejsze nieszczelności.
Dowiedz się więcej o badaniu szczelności opakowań
2005 – kontrola szczelności opakowań z żywnością dokonywana w ciągu produkcyjnym
Detektor LEAK-MASTER MAPMAX, montowany bezpośrednio za maszynami pakującymi, umożliwia przeprowadzanie pełnej kontroli z niedoścignioną wydajnością 15 cykli na minutę.
2007 – analiza gazów za pomocą czujnika cyrkonowego
Analizator gazów PA daje szybsze i dokładniejsze wyniki dzięki zastosowaniu czujnika cyrkonowego.
2007 – przenośne mieszalniki gazów zapewniające wymagane mieszaniny
Mieszalnik gazów BM-2M jest niezwykle kompaktowym i sprawnym rozwiązaniem do użytku przenośnego, np. do zasilania małych urządzeń spawalniczych.
2008 – zdalnie sterowane mieszalniki gazów
Elektryczne zawory mieszające i elektroniczne układy sterowania umożliwiają całkowitą integrację mieszalników gazów w ramach skomplikowanych procesów i oferują zdalne sterowanie.
2008 – nie tylko pięknie wygląda: analizator gazów MAPY 4.0 z nagrodą Red Dot
Analizator gazów MAPY 4.0 firmy WITT jest dowodem na to, że można doskonale połączyć wzornictwo, ergonomię i funkcjonalność. Przyniosło to nam nagrodę Red Dot za wybitne wzornictwo produktowe.
2011 – algi do wytwarzania energii
Firma WITT zapewnia odpowiednie układy do mieszania i analizy, umożliwiające precyzyjne dozowanie i dostarczanie dwutlenku węgla w procesie hodowli alg.
2011 – bezpieczeństwo pojazdów napędzanych wodorem
Zawór bezpieczeństwa SV811 zyskuje atest do montażu w samochodach pasażerskich i autobusach. Chroni układ wodorowy pojazdu przed powstaniem niebezpiecznego nadciśnienia – w szerokim zakresie ciśnieniowym od 2 barów do 45 barów.
2014 – kołpakowe reduktory ciśnienia ze zintegrowanym reduktorem sterującym
Bardziej stabilne, bardziej kompaktowe – po przeprojektowaniu reduktory kołpakowe firmy WITT pracują ze zintegrowanymi reduktorami sterującymi.
2014 – wysokie bezpieczeństwo zasilania acetylenem
Stacja redukcji ciśnienia 150 NA do acetylenu, z automatycznym układem przełączania pomiędzy podłączonymi źródłami gazu i z inteligentnym sterowaniem procesem, zapewnia niezmienne zasilanie gazowe i pozwala ograniczyć koszty.
2017 – Rejestrator danych do pomiarów ciśnienia i temperatury
Całkowicie bezdotykowy rejestrator danych „Patbox”: w pełni mobilne rozwiązanie do szybkiego i dokładnego pomiaru ciśnienia i temperatury na każdym etapie produkcji.
2017: Firma WITT zmierza w kierunku Przemysłu 4.0
Urządzenia przemysłowe ze zintegrowanymi czujnikami i komponentami elektronicznymi, elektroniczne mieszalniki gazu z integracją w sieci przemysłowej, automatyczne stacje regulacji ciśnienia, zapewniające dostęp do wszystkich parametrów w czasie rzeczywistym - to nowa inteligentna technologia gazowa firmy WITT, gotowa do produkcji przemysłowej w sieci 4.0.
2018 - Laserowy analizator gazu OXYBEAM
Analizator gazu OXYBEAM używa światła laserowego do detekcji stężenia tlenu w przezroczystych opakowaniach bez uszkadzania ich.
2019: Inteligentny kołpakowy reduktor ciśnienia
Kołpakowy reduktor ciśnienia 757-LE / S oferuje teraz „inteligentną opcję” do produkcji sieciowej. Aktualne parametry, takie jak ciśnienie i temperatura gazu, a także natężenie przepływu są określane w czasie rzeczywistym i mogą być przesyłane do innych systemów w celu monitorowania i kontroli. Punkt zwrotny w dziedzinie zaworów przemysłowych i ważny krok w kierunku wdrożenia Przemysłu 4.0.
2020: ULTRA –Skok technologii w gazowych zaworach zwrotnych
Wraz z rodziną modeli zaworów zwrotnych ULTRA firma WITT wprowadza nową generację zapobiegania cofaniu się gazu: Całkowicie przeprojektowany, dzięki zoptymalizowanemu systemowi zaworów, zawór zwrotny jest znacznie bardziej kompaktowy o tym samym przepływie lub większym przepływie przy takim samym rozmiarze przyłącza.
Ponadto zawory te są wyjątkowo ciche i odporne na zużycie. Przy wyjątkowo niskim ciśnieniu otwarcia wynoszącym 4mbar gwarantuje najniższe straty ciśnienia - idealne np. do zastosowań niskociśnieniowych, w zakładach przetwórstwa termicznego lub biogazowni.
2020: Intuicyjne i ekonomiczne - badanie szczelności CO2 w komorze akrylowej
Zasada nieniszczącego badania szczelności w oparciu o CO2 została zoptymalizowana w celu stworzenia modelu LEAK-MASTER® PRO2:
W przezroczystej akrylowej komorze operator może doskonale śledzić proces testowania. Światło (zielone/czerwone) natychmiast odzwierciedla wynik testu. Intuicyjny i szybki przepływ pracy dzięki kompaktowemu, łatwemu w obsłudze urządzeniu – przy dobrym stosunku ceny do wydajności.
