Detekcja nieszczelności opakowań LEAK-MASTER®-MAPMAX

Karta katalogowa Prośba o ofertę

Inlinowa (ciągła) detekcja nieszczelności opakowań bazująca na technice CO2

100% przetestowanych produktów, 100% bezpieczeństwa
nieniszcząca detekcja nawet najmniejszych nieszczelności
bardzo wrażliwy i szybki sensor CO2
nawet do 15 cykli na minutę
umiejscowienie zaraz za maszyną pakującą
standaryzacja proceu kontroli i dokumentacji

Więcej informacji pod adresem: www.leak-master.net

Informacja

Sprawdzanie szczelności opakowań z produktami spożywczymi bazujące na detekcji CO2. LEAK-MASTER® MAPMAX montowany jest bezpośrednio za maszynami pakującącymi i umożliwiaprze prowadzanie nieniszczącej kontroli szczelności opakowań bez używania drogiego helu jakogazu markującego.

Stosowane do pakowania atmosfery ochronne w większości przypadków zawierają CO2. LEAK-MASTER® MAPMAX używa tego CO2jako gazu markującego, dzięki czemu możliwe jest sprawdzanie szczelności zapakowanych produktów bezpośrednio w ciągu maszyny pakującej.

Mechanizm transportowy detektora LEAK-MASTER® MAPMAX transportuje pojedyncze opakowania lubopakowania zbiorcze do komory kontrolnej. Zdefiniowana wcześniej wartość podciśnienia doprowadza doróżnicy ciśnień pomiędzy tym znajdującym się w komorze pomiarowej a ciśnieniem gazu osłonowego zamkniętym opakowaniu. W efekcie tego już nawet najmniejsze nieszczelności zgrzewów doprowadzajądo uwolnienia się z opakowania zawierającej CO2 atmosfery. W efekcie tego w komorze pomiarowej wzrastastężenie CO2, które jest natychmiast wykrywane przez bardzo czuły sensor pomiarowy.

Po każdym cyklu kontrolnym (do 15 taktów w ciągu minuty) komora pomiarowa zostaje wentylowana, aprodukty przesyłane do następnego etapu technologicznego. W przypadku wykrycia nieszczelności wykorzy-stując dostępne zestyki beznapięciowe można uaktywnić wiele opcji dalszego postępowania, np. załączeniealarmów ostrzegawczych i / lub skierowanie produktów na osobnątaśmę z produktami wybrakowanymi itp.

Zalety:

krótki czas reakcji
wysoka wydajność (maks. 15 taktów / min.)
do opakowań pojedynczych i zbiorczych
różne wymiary komór pomiarowych
do sprawdzania opakowań wykonanych z różnych materiałów
bez konieczności kalibracji
prosta, intuicyjna obsługa nie wymagająca specjalnie przeszkolonego personelu
przyjazny dla użytkownika przesył parametrów procesowych poprzez wbudowany procesor PLClub komputer
wygodne zarządzanie i przetwarzanie danych w celuzapewnienia optymalnej dokumentacji kontrolnej
transfer danych pomiarowych via Ethernet
bryzgoszczelna obudowa ze stali nierdzewnej umożliwiająca zachowanie odpowiedniej higieny

Uwaga! Urządzenie nie nadaje się do kontroli opakowań zawierających zawartość O₂powyżej 20,9% (na przykład świeże mięso).

Inne modele, opcje i akcesoria dostępne naspecjalne zamówienie.