Badanie szczelności opakowań metodą różnicy ciśnień z LEAK-MASTER® CONTURA

Metoda różnicy ciśnień umożliwia nieniszczące, precyzyjne i powtarzalne badanie szczelności opakowań. Wykrywanie nieszczelności odbywa się poprzez pomiar najmniejszych zmian ciśnienia i nie wymaga stosowania dodatkowego gazu testowego. Dzięki temu metoda nadaje się do wielu rodzajów opakowań i stanowi niezawodne rozwiązanie dla zapewnienia jakości w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i opakowaniowym.

Jak działa badanie szczelności metodą różnicy ciśnień?

Metoda różnicy ciśnień stosowana przez LEAK-MASTER® CONTURA wykorzystuje fizyczne zmiany ciśnienia do precyzyjnego wykrywania nieszczelności. Podczas badania opakowanie analizowane jest w zamkniętej komorze pomiarowej pomiędzy dwiema membranami. Wytworzenie próżni powoduje, że membrany dokładnie dopasowują się do badanego opakowania, a urządzenie analizuje ewentualny wzrost ciśnienia w ciągu kilku sekund. Nawet najmniejsze odchylenia ciśnienia są wykrywane i oceniane przez wysoko czułe czujniki.

Badanie szczelności z LEAK-MASTER® CONTURA – najwyższa precyzja

W porównaniu z innymi urządzeniami do badania szczelności opakowań i badania zgrzewów, CONTURA oferuje szereg wyjątkowych zalet:

• Jeszcze szerszy zakres zastosowań: brak konieczności stosowania gazu testowego, wysoko elastyczna technologia membranowa
• Wykrywanie wszystkich rodzajów nieszczelności: identyfikowane są nie tylko wady zgrzewu, ale również wszystkie źródła nieszczelności
• Wykrywa jeszcze więcej nieszczelności: mikronieszczelności < 10 µm oraz nieszczelności grube
• Wiarygodne wyniki: wysoko czułe czujniki zapewniają obiektywne i powtarzalne wyniki pomiarów
• Ocena ilościowa: określa rzeczywiste tempo przecieku, zamiast jedynie rozróżniać opakowania szczelne i nieszczelne
• Łatwa instalacja i eksploatacja: zintegrowana pompa próżniowa, brak konieczności stosowania sprężonego powietrza

Niezawodne badanie szczelności bez gazu testowego

Kluczową zaletą technologii różnicy ciśnień jest jej wysoka elastyczność. Ponieważ nie jest wymagany dodatkowy gaz testowy, metoda może być stosowana do szerokiej gamy opakowań i produktów. Jednocześnie opakowanie pozostaje nienaruszone podczas badania i może być dalej wykorzystane.

Obiektywna analiza najmniejszych zmian ciśnienia zapewnia spójne i możliwe do prześledzenia wyniki pomiarów. Dzięki temu wady opakowań mogą być wykrywane na wczesnym etapie, procesy produkcyjne monitorowane, a standardy jakości utrzymywane na najwyższym poziomie.

LEAK-MASTER® CONTURA – technologia różnicy ciśnień firmy WITT

LEAK-MASTER® CONTURA został opracowany specjalnie do nieniszczącego badania szczelności opakowań elastycznych oraz opakowań MAP. Dzięki elastycznej technologii membranowej komora pomiarowa dopasowuje się do różnych kształtów opakowań, umożliwiając niezawodne wykrywanie nieszczelności niezależnie od miejsca ich występowania.

Połączenie wysokiej dokładności pomiaru, krótkiego czasu badania, intuicyjnej obsługi oraz cyfrowej dokumentacji pomaga przedsiębiorstwom prowadzić kontrolę jakości w sposób efektywny i zgodny z wymaganiami.

Badanie szczelności dla różnorodnych typów opakowań

LEAK-MASTER® CONTURA znajduje zastosowanie w wielu obszarach przemysłu spożywczego, farmaceutycznego i medycznego. System sprawdził się szczególnie w badaniach opakowań MAP, ale może być również stosowany do produktów bez atmosfery ochronnej.

Typowe obszary zastosowania obejmują opakowania dla mięsa, ryb, produktów mlecznych, serów, wyrobów piekarniczych, makaronów, przekąsek, kawy, płatków śniadaniowych, karmy dla zwierząt oraz produktów medycznych i farmaceutycznych.

Badaniu mogą podlegać między innymi:

• opakowania typu flow-pack
• torebki stojące (doypack)
• woreczki i torebki
• tacki termoformowane i opakowania tacowe
• opakowania skin z objętością gazu resztkowego
• saszetki i kapsułki
• butelki PET
• opakowania wielokrotnego zamykania
• ampułki, fiolki i blistry
• opakowania na chusteczki nawilżane

Metoda różnicy ciśnień wykrywa zarówno mikronieszczelności, jak i nieszczelności grube oraz identyfikuje wszystkie rodzaje nieszczelności – nie tylko wady zgrzewu. Dzięki temu użytkownicy otrzymują wiarygodne i możliwe do udokumentowania wyniki wspierające skuteczne zapewnienie jakości.

Pac-Check i Calibration Kit dla walidowalnych wyników pomiarowych

Do regularnej weryfikacji i kalibracji dostępne są różne rozwiązania dodatkowe. Pac-Check umożliwia sprawdzenie tempa przecieku, natomiast Calibration Kit pozwala na kalibrację tempa przecieku oraz objętości wewnętrznych i zewnętrznych. Opcjonalnie dostępny jest bryzgoszczelny czytnik kodów kreskowych, który ułatwia wybór użytkowników i produktów.

Najczęstsze przyczyny nieszczelnych opakowań

Nieszczelności mogą występować w różnych miejscach opakowania. Szczególnie narażone są zgrzewy w opakowaniach MAP i opakowaniach próżniowych. Przyczynami są między innymi niewłaściwe parametry zgrzewania, nierównomierny rozkład temperatury lub nacisku, zużyte bądź zanieczyszczone narzędzia oraz pozostałości produktu w obszarze zgrzewu.

Również wady materiału opakowaniowego lub niesprawne zamknięcia mogą prowadzić do powstawania nieszczelności i negatywnie wpływać na trwałość, bezpieczeństwo produktu oraz jakość całej partii. Regularne badanie szczelności pomaga wcześnie wykrywać takie problemy i ograniczać straty produkcyjne.

Badanie szczelności zgodnie z uznanymi normami

WITT posiada certyfikaty ISO 9001 oraz ISO 22000.

LEAK-MASTER® CONTURA jest odpowiedni do zastosowań z gazami spożywczymi zgodnie z Rozporządzeniem (WE) nr 1935/2004.

Badanie szczelności i badanie zgrzewu są wykonywane zgodnie z normą DIN EN 1779 oraz w ścisłym odniesieniu do ASTM F2338-09.