Válvulas de retenção em tratamento térmico

A WMU, empresa de sistemas de tratamento térmico para a indústria e tecnologia ambiental em Bönen, na Alemanha, utiliza com sucesso válvulas de retenção da WITT há anos. O seu gestor de projetos, Gerhard Vieting, está impressionado com a qualidade dos produtos.

"Utilizámos válvulas de retenção WITT porque ficámos impressionados com as inúmeras vantagens deste produto: as baixas pressões de abertura, as ligações simples e a menor perda de pressão são fatores essenciais."

A WMU (www.wmu-gmbh.de) fabrica equipamentos para processos térmicos. Isto inclui fornos contínuos com correias transportadoras integradas, fornos de rolos, fornos verticais e outros equipamentos para processos térmicos. Para estes equipamentos, a WMU utiliza há muitos anos válvulas de retenção que podem ser instaladas independentemente da posição.

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Em geral, os equipamentos para processos térmicos operam com vários gases diferentes em simultâneo. Frequentemente, incluem-se o gás natural, o hidrogénio, o azoto e várias misturas destes. Os equipamentos de mistura e dosagem de gases estão ligados em série com os fornos. A WMU utiliza diversas válvulas de retenção da vasta gama de produtos da WITT para evitar a formação descontrolada de misturas explosivas nas tubagens.

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Diversas aplicações na construção de fornos

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O processo de tratamento térmico no forno inicia-se assim que o produto a tratar entra no forno através do tapete transportador. Normalmente, os dispositivos de controlo de gás estão localizados na parte traseira do sistema, junto à entrada de gás. A figura inferior mostra uma válvula de retenção modelo NV 200 instalada num painel de fornecimento de gás para fornos contínuos com azoto como gás de purga e hidrogénio como gás de processo. Neste caso, impede a formação de misturas gasosas que poderiam comprometer o processo, por exemplo, devido à mistura do gás de purga com o hidrogénio.

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A grande vantagem da NV 200 é o seu design compacto e a capacidade de ser combinada com todos os sistemas de ligações roscadas convencionais. Naturalmente, a válvula de retenção também está disponível diretamente com uniões roscadas WITT. As ligações de tubagem Wittfix são um exemplo. Além disso, este exigente sistema de válvulas garante uma estanquicidade muito elevada para fugas mínimas em todos os sistemas de válvulas de retenção.

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Aqui, o Modelo NV 200 é mostrado num painel de alimentação de gases para processos e gases auxiliares (gás natural, amoníaco). O painel de alimentação de gases abastece um forno utilizado para a carbonização e carbonitração, ou seja, endurecimento do aço. O Modelo NV 200 impede a formação de misturas gasosas indesejadas, que poderiam comprometer o processo.

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A WMU também utiliza válvulas de retenção de gás da WITT no fornecimento de gás a um forno de rolos. Cada um dos gases — gás endotérmico, metanol e azoto — fornecidos à entrada de gás passa por uma válvula de retenção para garantir a qualidade e a segurança do processo.

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O modelo NV 200 é também utilizado pela WMU no misturador de gás para o fornecimento de hidrogénio a um forno de eixo. Pode ser alternado entre duas linhas de alimentação para proporcionar uma mistura segura.

Veja a nossa linha de produtos especializados:

Válvulas de retenção Witt

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Válvulas de retenção no tratamento térmico da WMU

David Sagarna

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