Analisadores de gases em linha

Os analisadores de gases em linha da WITT são utilizados para análises permanentes ou de amostras de misturas gasosas, conferindo elevada qualidade e segurança em processos de produção, como por exemplo em aplicações de tratamento térmico. Estão disponíveis para O₂ , CO₂ , metano, hélio e hidrogénio.

Mais sobre analisadores de gases em linha

David Sagarna

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Diversas aplicações técnicas


Os analisadores de gases em linha da WITT podem ser fornecidos integrados em sistemas de mistura de gases ou como sistemas de análise independentes. Para cumprir os mais elevados requisitos de segurança, pode ser ativado um sistema de paragem de emergência. Por exemplo, quando a concentração de hidrogénio atinge mais de 5%, o fornecimento de hidrogénio pode ser interrompido e o sistema purgado com azoto puro (100%). A operação é facilitada pela unidade de controlo eletrónico com ecrã tátil GC50.

Diversas interfaces e ligações, como Ethernet, 4-20 mA ou contactos livres de potencial, facilitam a integração em sistemas existentes.

Indústria alimentar

Os analisadores de gás em linha da WITT garantem uma elevada eficiência e segurança, evitando o envio de embalagens com fugas. A análise de gás em linha inicia-se diretamente durante o processo de embalagem e oferece uma verificação contínua da atmosfera protetora fornecida. Esta garantia de qualidade complementa perfeitamente as verificações subsequentes, aumenta a qualidade do processo e permite a redução das verificações aleatórias. Isto reduz os custos com pessoal e a quantidade de resíduos de embalagens. Dependendo da máquina de embalagem, o consumo de gás e, consequentemente, os custos podem ser significativamente reduzidos.

A gama de produtos WITT inclui analisadores em linha adequados tanto para máquinas de formação, enchimento e selagem, como para máquinas de termoformagem e seladoras de tabuleiros.

Nas máquinas de embalagem termoformadoras ou seladoras de tabuleiros, é primeiro gerado vácuo na câmara de embalagem, removendo o ar. Na etapa seguinte, é fornecido gás protetor e, em seguida, a bandeja é selada. A WITT disponibiliza também o analisador MAPY VAC, especialmente concebido para este tipo de máquinas.

Em cada ciclo do processo de embalagem, é recolhida uma amostra no momento da introdução do gás protetor na embalagem e analisada em segundos. O processo de teste é totalmente automático. Um alarme é acionado quando os valores limite são ultrapassados. O utilizador pode intervir diretamente e fazer alterações no processo. A qualidade do processo de embalagem MAP é 100% garantida e continuamente otimizada.

Devido à natureza do processo, a quantidade de gás utilizada nestas máquinas de embalagem não pode ser reduzida. No entanto, a análise de gases em linha é fundamental para uma gestão de qualidade mais eficaz. A frequência de amostragem e os custos com o pessoal podem ser reduzidos, aumentando simultaneamente a qualidade da embalagem. Isto é importante para atingir o prazo de validade desejado e, consequentemente, para garantir o relacionamento com os clientes a longo prazo.

Nas máquinas de embalagem flow pack , o gás protetor é continuamente injetado no tubo de filme durante o processo de embalagem. O analisador de gases online MAPY LE é a chave para a máxima eficiência: com uma lança, é recolhida continuamente uma amostra de cada embalagem e analisada rapidamente. Enquanto o nível de oxigénio estiver abaixo do limite definido, a quantidade de gás protetor fornecida é reduzida através do misturador de gases ou de uma unidade de dosagem. Utiliza-se apenas a quantidade de gás absolutamente necessária para um resultado de embalagem ideal. Tudo de forma totalmente automática. Não há necessidade de intervenção humana. A vantagem em termos de custos é evidente: é possível reduzir o consumo de gás até 50%.

O analisador de gases em linha é operado de forma intuitiva através do ecrã táctil da unidade de controlo eletrónico. Os dispositivos podem ser integrados de forma flexível em sistemas existentes através de diversas interfaces e ligações, como Ethernet, 4-20 mA ou contactos livres de potencial. A retrofricção também é possível.