Deteção de fugas em embalagens por diferencial de pressão com o LEAK-MASTER® CONTURA
O método por diferencial de pressão permite uma deteção de fugas em embalagens não destrutiva, precisa e reproduzível. A deteção de fugas é realizada através da medição das mais pequenas variações de pressão e não requer gás de teste adicional. Desta forma, o método é adequado para uma ampla variedade de tipos de embalagens e oferece uma solução fiável para a garantia da qualidade na indústria alimentar, farmacêutica e de embalagens.
Como funciona a deteção de fugas por diferencial de pressão?
O método de diferencial de pressão do LEAK-MASTER® CONTURA utiliza alterações físicas da pressão para detetar fugas com precisão. Durante o ensaio, a embalagem é analisada numa câmara de medição fechada entre duas membranas. A criação de vácuo faz com que as membranas se ajustem perfeitamente à embalagem em teste, enquanto o equipamento analisa um possível aumento de pressão em apenas alguns segundos. Mesmo os menores desvios de pressão são detetados e avaliados por sensores de elevada sensibilidade.
Deteção de fugas com o LEAK-MASTER® CONTURA – máxima precisão
Comparado com outros sistemas de deteção de fugas em embalagens ou de controlo da integridade das selagens, o CONTURA oferece várias características únicas:
- Aplicável a ainda mais tipos de embalagens: não é necessário gás de teste adicional, graças à tecnologia de membrana altamente flexível
- Deteção de todos os tipos de fugas: não apenas defeitos de selagem, mas também todas as fontes de fuga são identificadas
- Deteta ainda mais fugas: microfugas < 10 µm e também fugas de grandes dimensões
- Resultados fiáveis: sensores de elevada sensibilidade garantem resultados de medição objetivos e reproduzíveis
- Avaliação quantitativa: determina a taxa de fuga real em vez de apenas distinguir entre embalagens conformes e não conformes
- Instalação e manutenção simples: bomba de vácuo integrada, sem necessidade de ar comprimido
Deteção de fugas fiável sem gás de teste
Uma das principais vantagens da tecnologia de diferencial de pressão é a sua elevada flexibilidade. Como não é necessário gás de teste adicional, este método pode ser utilizado numa vasta gama de tipos de embalagens e produtos. Ao mesmo tempo, a embalagem permanece intacta durante o ensaio e pode continuar a ser utilizada.
A avaliação objetiva das mais pequenas variações de pressão assegura resultados consistentes e rastreáveis. Desta forma, os defeitos nas embalagens podem ser identificados numa fase precoce, os processos de produção podem ser monitorizados e os padrões de qualidade podem ser mantidos a longo prazo.
LEAK-MASTER® CONTURA – tecnologia de diferencial de pressão da WITT
O LEAK-MASTER® CONTURA foi especialmente desenvolvido para a deteção não destrutiva de fugas em embalagens flexíveis e embalagens MAP. Graças à sua tecnologia de membrana flexível, a câmara de medição adapta-se a diferentes formatos de embalagem e permite uma deteção fiável de fugas, independentemente da localização da fuga.
A combinação de elevada precisão de medição, tempos de ensaio reduzidos, operação intuitiva e documentação digital ajuda as empresas a realizar o controlo de qualidade de forma eficiente e em conformidade com os requisitos aplicáveis.
Deteção de fugas para uma grande variedade de embalagens
O LEAK-MASTER® CONTURA é adequado para numerosas aplicações nas indústrias alimentar, farmacêutica e de tecnologia médica. O sistema demonstrou particular eficácia no ensaio de embalagens MAP, podendo também ser utilizado para produtos sem atmosfera protetora.
As aplicações típicas incluem embalagens para carne, peixe, produtos lácteos, queijo, produtos de panificação, massas, snacks, café, cereais, alimentos para animais de companhia, bem como produtos médicos e farmacêuticos.
Podem ser testados, entre outros:
- Embalagens flow-pack
- Bolsas stand-up
- Sacos e bolsas
- Bandejas termoformadas e embalagens em bandeja
- Embalagens skin com volume residual de gás
- Saquetas e cápsulas
- Garrafas PET
- Embalagens reutilizáveis com fecho
- Ampolas, frascos (vials) e blisters
- Embalagens para toalhitas húmidas
O método por diferencial de pressão deteta tanto microfugas como fugas de grandes dimensões e identifica todos os tipos de fugas – não apenas defeitos na selagem. Isto proporciona resultados fiáveis e documentáveis para uma garantia de qualidade eficaz.
Pac-Check e Calibration Kit para resultados de medição validáveis
Estão disponíveis várias soluções de acessórios para verificação e calibração regulares. O Pac-Check permite verificar a taxa de fuga, enquanto o Calibration Kit possibilita a calibração da taxa de fuga, bem como dos volumes internos e externos. Opcionalmente, um leitor de códigos de barras resistente a salpicos simplifica a seleção de utilizadores e produtos.
Causas frequentes de fugas nas embalagens
As fugas podem ocorrer em diferentes pontos de uma embalagem. As selagens das embalagens MAP e das embalagens a vácuo são particularmente suscetíveis. As causas mais comuns incluem parâmetros de selagem inadequados, distribuição irregular de temperatura ou pressão, ferramentas desgastadas ou contaminadas e resíduos de produto na área de selagem.
Defeitos no material da embalagem ou sistemas de fecho inadequados também podem provocar fugas e comprometer o prazo de validade, a segurança do produto e a qualidade de um lote completo. A deteção regular de fugas ajuda a identificar estes problemas numa fase inicial e a reduzir desperdícios.
Deteção de fugas de acordo com normas reconhecidas
A WITT possui certificação ISO 9001 e ISO 22000.
O LEAK-MASTER® CONTURA é adequado para aplicações com gases alimentares em conformidade com o Regulamento (CE) n.º 1935/2004.
A deteção de fugas e o controlo da integridade das selagens são realizados de acordo com a DIN EN 1779 e em estreita conformidade com a ASTM F2338-09.