3D-печать металлами требует сложных технологий плавления: мелкий порошок исходного материала — например, нержавеющей стали, кобальт-хромового сплава или титана — с помощью лазера высокой мощности наплавляется слой за слоем, образуя готовую форму. Такой процесс называется селективным лазерным спеканием.
Компания SLM Solutions Group AG, штаб-квартира которой находится в Любеке, специализируется на селективном лазерном спекании и является одним из ведущих производителей 3D-принтеров по металлу. В 3D-принтерах SLM печать выполняется в рабочей камере исключительно в атмосфере защитного газа. Более того: система управления порошком, охватывающая этапы полностью автоматической подачи, отвода и подготовки металлического порошка, сохраняет эту контролируемую атмосферу.
В начале производственного процесса рабочая камера заполняется аргоном. Но в то время, пока работают лазеры 3D-принтера, эта атмосфера меняется: образуются продукты сгорания, которые нарушают оптимальные условия для рабочей поверхности. Чтобы плавление проходило идеально, обеспечивается циркуляция и постоянное пополнение защитного газа. Однако это создаёт опасность неконтролируемого повышения давления в рабочей камере.
Повышенное давление может повредить чувствительные стеклянные оптические приборы лазера. Поэтому предохранительные клапаны серии AV 919 от Witt, отличающиеся высокой чувствительностью, поддерживают постоянное давление в камере: они открываются в точности в тот момент, когда фиксируется заданное давление открытия, и закрываются снова при достижении установленного значения. В результате в рабочей камере формируется оптимальная атмосфера.
"Конечно, предохранительный клапан Witt AV 919 — лишь небольшая деталь в наших машинах. Но без выпускного клапана, который изготавливается по нашим индивидуальным требованиям относительно материала и низкого давления открытия, мы бы не смогли с достаточной точностью контролировать давление в рабочей камере", — говорит Андреас Виснер, инженер-конструктор SLM Solutions Group AG.
Руководитель отдела продаж арматуры в компании Witt Эндрю Смарт подтверждает, что в этом заключается основное профессиональное преимущество его команды: "Мы разрабатываем и выпускаем мелкие детали, играющие большую роль. Сложные условия и новые технологии требуют высокой точности и надёжности, и мы относимся к этим требованиям очень серьёзно".