이제는 가스치환포장 품질 관리를 위해 포장이 완료될 때까지 기다릴 필요 없이, 개별 포장라인에서 생산된 전체 제품의 품질을 확인할 수 있습니다. MAPY VAC 분석기는 먼저 포장기 진공을 확인한 다음 포장기로 유입되는 치환가스를 측정하는 더블 체크 원리로, 포장 사이클과 동기화되어 측정을 진행합니다.
“MAPY VAC 분석기는 특별히 트레이 실러 및 열성형 포장용으로 설계되었습니다.” WITT 전무이사 Martin Bender씨의 설명입니다.
MAPY VAC 분석기는 치환가스 농도가 개별 설정된 O2, CO2한계값을 초과하면 알람이 발생하거나 포장기계 작동을 즉시 중단하여 치환가스 불량품이 생산되지 않도록 합니다. 이처럼 MAPY VAC 은 완전 자동화된 포장 프로세스로 인라인 비파괴 전수 검사를 통해 빠르고 매끄러운 품질 제어를 가능하게 합니다. 또한 치환가스를 저장하는 리시버 탱크의 가스 농도를 확인하여 보다 안정적인 포장 프로세스를 보장합니다.
인라인 가스 분석기는 치환가스 혼합에 문제가 발생하거나 보호 가스가 포장에 유입될 경우, 사용자가 즉시 상황을 인식하고 개입하여 문제를 해결할 수 있습니다. 이렇듯 가스치환 오작동을 예방하여 재포장 비용이나 사용할 수 없는 포장재를 폐기하는 등 불량 발생으로 인한 비용을 절감합니다.
위생적인 스테인레스 스틸 하우징으로 컴팩트하게 설계된 MAPY VAC 분석기는 0 ~ 100% 범위의 산소 및 이산화탄소 농도를 정확하게 측정할 수 있습니다. 가스 농도가 10% 이하일 경우 측정값은 0.01% 단위로 표시되며, 10% 이상일 경우에는 0.1% 단위로 표시됩니다.
WITT의 GASCONTROL CENTER 디지털 제어 소프트웨어는 모든 공정을 제어 및 모니터링 하며, 포장 라인 시스템과 통신합니다. MAPY VAC 모델은 이더넷 인터페이스를 통해 사용자 네트워크에 통합될 수 있으며, 모든 절차는 내부에 저장되어 출력 가능합니다. MAPY VAC 모델은 디스플레이가 없는 블랙 박스 버전과 터치스크린 버전 두 가지 모델로 제작되었습니다.
“인라인 가스 분석을 통해 실질적인 생산성 및 안전성 향상을 확인할 수 있습니다. 비파괴 전수 검사를 통한 품질 관리 프로세스는 최고의 품질 보증을 제공하며, 제품 이 고객에게 발송되기 전에 최종적으로 실시되는 무작위 샘플 검사를 통해 완벽한 품질 관리가 가능하니다. “