FAQ
- 가스혼합기
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프리믹스 혼합 가스 제작에 가스 혼합기를 사용할 수 있나요?
아니요, 대부분의 시스템에는 200bar가 필요하기 때문에 추가 컴프레서가 있어야만 가능합니다.
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정전이 발생하면 어떻게 되나요?
이는 믹서 유형에 따라 다릅니다. BM-2M 또는 MG-FIX/FLEX와 같은 순수 기계식 믹서 유형의 경우 전원 연결이 없는 믹서가 계속 작동하기 때문에 아무 일도 일어나지 않습니다. ME 모델(즉, 탱크가 있는 모델)은 거의 항상 출구에 NC 솔레노이드 밸브가 있으며 이것은 닫힙니다. 분석이 있는 연료 가스 믹서는 종종(!) 출구에 NO 밸브가 있고 연료 가스에 NC 밸브가 있습니다. 정전이 발생하면 출력이 열리고(NO=정상적으로 열림) 연료 가스가 닫힙니다(NC=정상적으로 닫힘). 이 경우 비연료 가스(예: N2)만 계속 흐릅니다. 특정 믹서의 경우 WITT 담당자에게 문의하십시오.
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믹서 하우징은 방수가 되나요?
표준 배송 조건은 생활 방수입니다. 다른 IP 등급의 하우징이 필요한 경우, 문의 양식에 이를 명시하거나 WITT 담당자에게 문의하시기 바랍니다.
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가스 믹서에 날씨 보호 기능이 필요한가요?
예. 손상되지 않은 기기를 날씨와 사고로부터 보호되는 장소의 단단한 표면 위에 놓으세요. 설정할 때는 설명서의 기술 데이터에 명시된 환경 조건(예: 주변 온도, 안전 구역, 습도, 먼지, 고도)을 준수하세요.
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가스 혼합 비율이 올바른지 어떻게 확인할 수 있나요?
WITT 가스 혼합기는 높은 정확도와 신뢰성이 특징입니다. 안전을 위해 가스 분석기를 추가하여 혼합물을 모니터링하거나 제어할 수 있습니다.
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내가 캘리브레이션을 해야 하나요?
아니요, WITT 가스 믹서가 완전히 조정되고 테스트된 상태로 배송됩니다.
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EX 믹서는 어디에 설치할 수 있나요?
폭발 가능성이 있는 대기에 대한 해당 국가 및 국제 지침과 표준에 따라 설치해야 합니다.
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가스 발생기로 가스 믹서를 작동할 수 있나요?
가스 발생기에서 생성되는 가스의 압력과 유량이 믹서의 작동 범위 내에 있는지 확인하세요. 압력이나 유량이 일치하지 않거나 불안정하면 혼합이 부정확해지거나 장비가 손상될 수 있습니다. 믹서의 정확한 작동을 보장하기 위해 혼합하기 전에 가스 발생기에서 가스 용기로 가스를 보내는 것이 도움이 될 수 있습니다.
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가스 투입구에서 갑작스러운 압력 손실이 발생하면 어떻게 되나요?
가스 공급의 일부 변동은 정상적인 현상이며 통합 자동 압력 제어를 통해 보정됩니다. 압력 강하가 허용 오차를 초과하는 경우 문제 해결을 위해 설명서를 참조해야 합니다.
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가스 믹서 작동 온도는 어떻게 되나요?
일반적으로 대부분의 표준 가스 혼합기는 약 -10°C~50°C(14°F~122°F)의 작동 온도 범위로 설계됩니다. 하지만 일부 특수 혼합기는 온도 범위가 더 넓거나 더 낮은 온도에서 작동합니다. 이 표준 범위를 벗어난 극한의 온도에서 작동하는 경우, 특정 가스 믹서 모델에 대해 저희 팀에 문의하는 것이 중요합니다. 히터도 옵션으로 제공합니다.
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완성된 가스 혼합물의 반복성은 얼마나 높은가요?
WITT 가스 혼합 시스템은 지정된 허용 오차 범위 내에서 반복성을 보장합니다. 각 데이터 시트를 참조하세요.
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가스 혼합 정확도는 얼마나 높나요?
일반적으로 모든 WITT 가스 혼합기는 높은 신뢰성과 정확성으로 잘 알려져 있습니다. 대부분의 혼합기는 절대오차 ±1% 이상의 혼합 정확도를 제공합니다. 그러나 온도, 유량, 압력, 가스 종류 등과 같이 영향을 미치는 몇 가지 요인이 있습니다. 자세한 내용은 선택한 모델의 데이터시트를 참조하세요.
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원격 제어를 통해 가스 혼합물을 변경할 수 있나요?
대부분의 전자식 가스 믹서에는 원격 제어가 가능한 이더넷 연결이 있습니다.
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새로운 WITT 믹서에 기존 가스 리시버 탱크를 사용할 수 있나요?
일반적으로는 아무런 문제가 없습니다. 그러나 리시버탱크가 기술 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다. 예를 들어, 4초 이내에 유입되는 양을 수용할 수 있을 만큼 충분히 커야 합니다. 따라서 원하는 유량을 기준으로 크기를 계산합니다.
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분석기 일체형 가스믹서는 언제 권장하나요?
원칙적으로 당사의 믹서는 분석 없이도 지정된 정확도 내에서 작동합니다. 연료 가스와 같이 품질 관리 및 장기적인 안전 기능으로 가스 분석을 통합할 수도 있습니다. 가스 분석을 믹서에 통합하면 혼합 가스가 원하는 사양을 충족하는지 확인하기 위해 가스 농도에 대한 실시간 데이터를 받을 수 있습니다.
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점검 및 수리는 얼마나 자주 수행해야 하나요?
WITT 제품은 유지보수가 적고 내구성이 뛰어나며 DIN, EN 및 ISO와 같은 최신 표준을 준수합니다. 또한 모든 관련 인증과 형식 시험도 완료했습니다. 그럼에도 불구하고 씰과 부품을 점검하고 모든 기능을 영구적으로 보장하기 위해 1년에 한 번씩 장치 서비스를 받을 것을 권장합니다. 기한을 놓치지 않으려면 유지보수 계약을 체결하는 것도 좋습니다. 이에 대해서는 지원팀에 문의하시기 바랍니다.
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가스 탱크를 정기적으로 점검해야 하나요?
해당 국가의 규칙, 표준 및 규정이 가장 중요합니다! 해당 국가 법에 따라 압력 용기는 작동하기 전에 정기 검사를 받아야 합니다. 공인 검사 기관의 정기 검사 주기는 다음과 같습니다:
- 외부 검사 2년
- 내부 검사 5년
- 강도 검사 10년
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WITT 가스 혼합기의 유지보수 요건은 어느 정도인가요?
가스 믹서, 특히 기계식 믹싱 밸브가 있는 가스 믹서는 견고하고 유지보수가 적은 것으로 알려져 있습니다. 그러나 장기간 최적의 성능을 보장하기 위해 매뉴얼에 나와 있는 정기 점검 및 유지보수 절차에 대한 지침을 따르는 것이 좋습니다. 일반적으로 WITT는 매년 유지보수 점검을 받을 것을 권장합니다. 유지보수 주기는 각각의 개별 작동 조건에 따라 크게 달라집니다. 이는 각각의 개별 작동 조건에 따라 단축 또는 연장해야 하는 지침으로 이해해야 합니다. 적절하고 정기적인 유지보수를 통해 기기의 수명을 연장할 수 있습니다.
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30년이 지났지만 여전히 작동하는 WITT 가스 혼합기가 있습니다. 여전히 유지보수를 제공하나요?
대부분의 경우 여전히 유지보수 서비스 및 예비 부품을 제공할 수 있습니다. 지원팀에 문의하세요.
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WITT 디바이스 및 개별 부품의 수명은 얼마나 되나요?
WITT 제품은 가장 작은 부품부터 전체 장치에 이르기까지 내구성이 매우 뛰어난 것으로 알려져 있습니다. 15년 또는 20년이 넘었지만 여전히 작동하는 가스 혼합기가 많이 있습니다. 가스 센서나 디스플레이와 같은 자체 생산 및 구매 부품을 포함하여 당사의 품질 기준은 과거에도 그랬고 지금도 높습니다. 그러나 서비스 수명은 작업 주기, 환경 조건 및 생산 등 여러 요인에 따라 달라집니다. 오작동이나 오류가 발생하면 주저하지 말고 지원팀에 문의하시기 바랍니다.
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식품용 가스믹서 인증서를 받을 수 있나요?
WITT 가스 믹서는 규정(EC) No. 1935/2004에 따라 식품 등급 가스용으로 설계되었습니다. 당사는 DIN EN ISO 22000에 따라 인증을 받았습니다. 당사 웹사이트에서 이 인증서를 다운로드할 수 있습니다.
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가스 믹서를 개별적으로 또는 특정 용도에 맞게 확장할 수 있나요?
예, 가스 믹서는 특별한 요구 사항에 맞게 확장하거나 조정할 수 있습니다. 예를 들어, 가스 분석 모듈이나 알람 기능이 있는 유입구 압력 모니터와 같은 추가 구성 요소를 통합하여 기능을 확장할 수 있습니다. 견적 과정에서 개인 담당자에게 모든 옵션을 명확히 설명할 수 있습니다.
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기계식 혼합 밸브가 있는 가스 혼합기를 사용하면 어떤 이점이 있나요?
견고성 및 신뢰성 - 기계식 혼합 밸브가 장착된 가스 혼합기는 견고한 구조로 잘 알려져 있어 까다로운 산업 환경에서도 내구성과 신뢰성이 뛰어납니다.
낮은 유지보수 - 이러한 혼합기는 일반적으로 복잡한 시스템보다 유지보수가 덜 필요하므로 가동 중단 시간 및 유지보수 관련 비용이 절감됩니다.
비용 효율성 - 고급 혼합 기술에 비해 초기 비용이 낮은 경우가 많으므로 정밀한 가스 혼합이 필요한 애플리케이션에 비용 효율적인 솔루션이 될 수 있습니다.가스 혼합기 브로셔를 참조하세요.
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전기 혼합 밸브가 있는 가스 혼합기를 사용하면 어떤 이점이 있나요?
미세 조정 전기식 혼합 밸브가 있는 가스 혼합기는 수동식 혼합기보다 더 미세하게 조절할 수 있어 가스 혼합물을 더 정밀하게 만들 수 있습니다.
재현성 - 전자 제어를 통해 가스 혼합물을 쉽게 재현할 수 있으므로 실험이나 공정에서 일관성을 보장할 수 있습니다.
원격 제어 - 이 혼합기는 네트워크에 통합할 수 있어 중앙 위치에서 편리하게 제어하고 모니터링할 수 있습니다. WITT의 전자식 가스 혼합기에는 MEM+, KM FLOW, ERC 및 MFC 모델군이 포함됩니다.가스 믹서 브로셔도 읽어보시기 바랍니다.
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어떤 가스 믹서가 필요한지 어떻게 알 수 있나요?
이는 용도, 환경, 유량, 가스 유형 및 설치 위치와 같은 여러 요인에 따라 달라집니다. 각 믹서에 대한 문의 양식에 주요 매개변수를 입력하면 전문가가 이를 바탕으로 적합한 모델을 제안할 수 있습니다. 확실하지 않은 경우 문의해 주세요.
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식품용 가스치환 포장하는 데 필요한 가스 조합과 비율은 어떻게 결정하나요?
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프리믹스 혼합가스 보틀을 사용하는 것과 비교하여 현장에서 가스를 혼합하면 어떤 이점이 있나요?
현장에서 가스를 혼합하면 세 가지 주요 이점이 있습니다.
- 비용 절감: 직접 혼합하는 것이 더 저렴합니다. 프리믹스 혼합 가스를 구매하는 데 추가 비용이 들지 않아 포장 및 운송 비용이 들지 않습니다. 실제로 필요한 가스만 사용하므로 낭비도 최소화되어 추가 절감 효과가 있습니다.
- 유연성: 사용자는 가스 구성을 특정 요구 사항에 맞게 조정하고 필요할 때 고유한 가스 혼합물을 만들 수 있습니다. 이는 정밀한 응용 분야에 특히 중요하며 동시에 재고 필요성을 줄여줍니다.
- 가용성: 개별 가스를 지속적으로 사용할 수 있으므로 필요할 때 즉시 혼합하고 생산 중단을 피할 수 있습니다. 이를 통해 항상 안정적으로 가스를 사용할 수 있습니다.
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모델명에서 약어 -ME는 무엇을 의미하나요?
약어 “-ME”는 이 모델들 모두 솔레노이드 밸브(M)와 압력 스위치 / 압력 트랜스미터 (E)가 조합되어 있으며, 특히 불연속 사용의 경우 신뢰할 수 있는 가스 조절 방법이라는 의미입니다.
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모델명 KM과 MG는 무엇을 의미하나요?
KM의 "K"는 원래 "klein(작은)"을 의미하고, MG의 "G"는 "groß(큰)"을 의미합니다. 즉, "KM"으로 시작하는 가스 믹서 제품군은 소량에서 중간 유량을 제공하는 반면, "MG"로 시작하는 가스 믹서 제품군은 중간에서 매우 큰 유량을 위해 고안되었습니다. "제품군 이름" 뒤에 있는 숫자(여기서는 20, 30, 50, 60, 100, 200)는 낮은 것부터 높은 것까지 유량을 나타냅니다. 정확한 기술 데이터는 제품 페이지에서 각 모델에 대해 다운로드할 수 있는 데이터 시트에서 찾을 수 있습니다.
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가스 믹서는 어떻게 작동하나요?
기본적으로 가스 믹서에는 두 가지 주요 유형이 있습니다. 기계적 혼합 밸브가 있는 가스 믹서와 전기 혼합 밸브가 있는 가스 믹서입니다. 정확한 기능, 적용 분야, 장단점은 가스 믹서 브로셔를 참조하십시오.
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O2/N2용으로 제작된 믹서를 CO2/N2로 사용할 수 있나요?
예, 가능합니다. 하지만 그 반대는 불가능합니다: 산소에는 특별한 순도 요구 사항이 적용되므로 다른 가스와 함께 사용하면 믹서가 즉시 오염되어 더 이상 산소용으로 사용할 수 없게 됩니다.
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입구 압력은 어떻게 모니터링할 수 있으며 언제 유용하나요?
많은 WITT 가스 믹서는 입구 압력 모니터와 함께 주문할 수 있습니다. 전반적으로 입구 압력을 모니터링하는 것은 가스 혼합 시스템의 무결성과 안정성을 유지하는 데 중요한 측면입니다. 원하는 가스 혼합물이 지속적으로 공급되어 성공적이고 안전한 작동이 보장되도록 하는 데 도움이 됩니다. 모니터링은 변동을 감지하고 수정하고 안전을 보장하며 프로세스를 최적화하는 데 도움이 됩니다. 문제와 오작동을 일찍 식별할 수 있습니다. 데이터 로깅을 사용하면 기록된 압력 데이터가 분석 및 문제 해결에 유용할 수 있습니다. 추세나 패턴을 식별하기 위해 검토할 수 있는 과거 기록을 제공합니다. 일부 산업에는 가스 혼합물을 규제하는 엄격한 표준과 규정이 있습니다. 입구 압력을 모니터링하면 이러한 표준을 준수하는 데 도움이 됩니다.
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혼합가스에 특정 출구 압력이 필요합니다. 이에 적합한 믹서는 어떤 것인지 어떻게 알 수 있습니까?
적합한 크기의 WITT 모델을 선택했다면, 마지막 페이지의 데이터 시트에서 흐름도를 참조하거나 WITT 담당자에게 문의하세요.
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가스 믹서의 최대 유량은 어떻게 결정하나요?
고려해야 할 중요한 사항은 가스 사용량이며, 이는 애플리케이션에 따라 다릅니다. 각 모델의 데이터 시트에서 유량 범위를 보여주는 흐름도를 확인할 수 있습니다. 프로세스와 연계하여 양이 충분한지 확인할 수 있습니다.
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때때로 가스의 혼합 비율을 변경하고 싶습니다. 가능한가요?
일반적으로 이것은 가스 믹서에서는 문제가 되지 않습니다. 언제든지 가스 혼합물 설정을 변경하여 몇 초 만에 올바른 가스 혼합물을 얻을 수 있습니다. 그러나 MG-FIX와 같이 변경할 수 없는 고정 혼합 비율을 가진 모델이 있습니다.
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“연속적인 사용과 불연속적인 사용"이란 무엇을 의미하나요? 그리고 이것이 왜 중요한가요?
연속 사용과 불연속 사용은 믹서에서 혼합가스를 인출하거나 사용하는 두 가지 다른 방법을 말합니다.
연속 사용 - 연속 사용은 믹서에서 오랜 기간 동안 일정하고 일관된 속도로 혼합가스를 인출하는 것을 말합니다. 이 방법은 연속 공정에 일관된 가스 흐름이 필요한 경우에 사용됩니다. 예를 들어 용접이나 화학 생산과 같은 산업 공정에서는 안정적이고 통제된 환경을 유지하기 위해 일관된 가스 공급이 중요합니다.
불연속 사용 - 반면에 불연속 사용은 믹서에서 혼합가스를 간헐적으로 또는 산발적으로 사용하는 것을 포함합니다. 이 방법은 혼합가스가 지속적으로 필요하지 않고 주기적으로 또는 특정 수량만 필요할 때 자주 사용됩니다. 예를 들어 실험실이나 소규모 응용 분야에서는 실험이나 특정 공정에 가스를 간헐적으로 사용할 수 있습니다. 대부분의 WITT 가스 혼합기는 두 가지 용도에 모두 사용할 수 있습니다. 그러나 불연속 사용을 위해서는 버퍼 탱크가 필요합니다. 데이터 시트의 정보를 참고하거나 당사 직원에게 문의하거나 문의 양식을 보내주시기 바랍니다. -
하나의 믹서로 다양한 가스 조합을 혼합할 수 있나요?
예외적인 경우에만 해당됩니다. 믹서를 주문할 때 어떤 가스를 혼합할지 지정해야 합니다. 각 가스의 밀도가 다르고 적합한 혼합 밸브가 필요하기 때문에 이러한 가스를 위해 믹서를 특별히 구성해야 합니다. 만약 사용 가스와 믹서 사양이 다르면 혼합 비율이 더 이상 정확하지 않습니다. 개별 문의는 고객 서비스를 이용해 주세요.
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가스 공급의 일관성을 극대화하려면 레이저 용접에 어떤 믹서가 필요합니까?
금속 용접 및 절단용 레이저 시스템의 성능과 품질은 사용된 가스의 구성에 따라 상당한 영향을 받습니다. WITT의 가스 믹서는 필요한 양과 정확한 혼합 비율로 가스를 안정적으로 공급할 뿐만 아니라, 가능한 가장 높은 순도를 위해 특별히 최적화되었습니다. 모든 모델은 가스 믹서/레이저 기술 섹션에서 찾을 수 있습니다. 또한 개별적인 조언을 위해 저희에게 연락해 주시기 바랍니다.
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우리는 튜브형 백을 매우 빠른 속도로 가스로 치환합니다. 이 작업에 특히 안전한 믹서는 어떤 것이 필요하나요?
WITT 가스 믹서는 일반적으로 고품질이고 매우 신뢰할 수 있는 장치로 간주됩니다. 가스 믹서/식품 기술 섹션에서는 이 민감한 산업의 요구 사항을 고려하여 식품 응용 분야에 맞게 특별히 개발되고 테스트된 믹서를 찾을 수 있습니다. 최대한의 안전을 위해 성형, 충전 및 밀봉 기계용 인라인 가스 분석, MAPY LE와 같은 제어 시스템도 권장합니다.
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식품 애플리케이션, 즉 식품 포장의 MAP에는 어떤 믹서가 필요합니까?
이 애플리케이션에는 고객 사양에 따라 다양한 모델이 있습니다. 가스 믹서/식품 산업 섹션에서는 사용 목적에 따라 사전 필터링하고 제품 페이지에서 요구 사항에 대한 문의 양식을 사용할 수 있습니다. 또는 당사에서 개별 조언을 받을 수도 있습니다.
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용접 애플리케이션에는 어떤 믹서가 필요합니까?
이 애플리케이션에는 고객 사양에 따라 다양한 모델이 있습니다. 가스 믹서/금속 가공 섹션에서는 사용 목적에 따라 사전 필터링하고 제품 페이지에서 요구 사항에 대한 문의 양식을 사용할 수 있습니다. 또는 당사에서 개별 조언을 받을 수도 있습니다.
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레이저 절단에 개별 가스 대신 혼합 가스를 사용하면 어떤 이점이 있나요?
보조 가스는 레이저 절단에서 중요한 역할을 합니다. 질소나 산소는 절단 재료를 배출할 뿐만 아니라 절단 공정에 직접적인 영향을 미칩니다. 절단 속도와 품질은 가스에 따라 다릅니다. 두 가스 모두 특정 장점이 있지만 단점도 있습니다. 질소와 산소의 혼합 가스, 즉 혼합 가스는 개별 가스의 긍정적인 특성을 결합하여 완벽한 절단 결과를 제공합니다. 특히 중간 및 두꺼운 판재 범위에서 소재를 더 빠르게 절단하는 동시에 산화물과 버가 거의 발생하지 않게 만들 수 있습니다. 재작업이 최소화되고 비용이 크게 절감됩니다. 산소(O2)를 사용한 레이저 절단은 높은 절단 품질을 보장하지만, 절단날의 산화와 관련하여 심각한 문제를 일으킬 수 있습니다. 이 공정에서는 추가 재작업이 필요한 분쇄 또는 페인팅이 금지됩니다. 반면 질소(N2)를 사용한 레이저 절단은 절단 속도가 빠르지만 전반적인 절단 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 이로 인해 추가 재작업이 필요한 버가 형성되는 경우가 많습니다. N2/O2 혼합 가스를 사용한 레이저 절단은 두 가스의 장점을 결합하여 매우 빠른 절단 속도, 우수한 절단 품질, 버 형성 최소화, 절단면의 산화 방지 및 재작업 필요성 감소 등의 이점을 제공합니다. 이는 궁극적으로 생산성 향상과 비용 절감으로 이어집니다.