FAQ

Für diese Anwendung gibt es eine Vielzahl an Modellen, je nach Kundenspezifikation. In der Rubrik Gasmischer/Lebensmittelindustrie können Sie nach Ihrem Einsatzzweck vorfiltern und auf der Produktseite unser Anfrageformular für Ihre Anforderungen nutzen. Alternativ können Sie sich auch individuell von uns beraten lassen.

WITT-Gasmischer gelten allgemein als qualitativ hochwertige und äußerst ausfallsichere Geräte. Im Bereich Gasmischer/Lebensmitteltechnik finden Sie Mischer, die speziell für Lebensmittelanwendungen unter Berücksichtigung der Anforderungen dieser sensiblen Branche entwickelt und getestet wurden. Für maximale Sicherheit empfehlen wir außerdem Kontrollsysteme wie unsere Inline-Gasanalyse für Schlauchbeutelmaschinen, z.B. den MAPY LE.

Die Leistung und Qualität von Lasersystemen zum Schweißen und Schneiden von Metallen wird maßgeblich von der Zusammensetzung der eingesetzten Gase beeinflusst. Gasmischer von WITT garantieren nicht nur die zuverlässige Bereitstellung von Gasen in der benötigten Menge und im exakten Mischungsverhältnis, sondern sind auch speziell auf eine möglichst hohe Reinheit optimiert. Alle Modelle finden Sie in der Rubrik Gasmischer/Lasertechnologie. Gerne können Sie uns auch für eine individuelle Beratung kontaktieren.

Nur in Ausnahmefällen. Bei der Bestellung Ihres Mischers müssen Sie angeben, welche Gase gemischt werden sollen. Wir konfigurieren den Mischer speziell für diese Gase, da jedes Gas eine andere Dichte hat und ein spezielles Mischventil benötigt. Wenn Sie den Mischer dann für andere Gase verwenden, stimmt das Mischungsverhältnis in der Regel nicht mehr. Für Ihre indivuelle Anfrage nutzen Sie bitte unseren Kundendienst. 

Continuous withdrawal and discontinuous withdrawal refer to two different methods of withdrawing or using gases from a supply source. Continuous withdrawal - Continuous withdrawal involves withdrawing gas from the supply source (e.g. a gas cylinder or tank) at a constant and consistent rate over an extended period of time. This method is used when a continuous process requires a consistent flow of gas. For example, in industrial processes such as welding or chemical production, a consistent supply of gas is critical to maintaining a stable and controlled environment. Discontinuous withdrawal - Discontinuous withdrawal, on the other hand, involves using gas from the supply source intermittently or sporadically. This method is often used when the gas is only needed periodically or in specific quantities and not continuously. For example, in laboratories or small applications, gas may be used intermittently for experiments or specific processes. Most WITT gas mixers can be used for both applications. However, a gas tank is required for discontinuous withdrawal. Please note the information in the data sheet or ask our staff or send us an inquiry form.

Normalerweise ist das bei Gasmischern kein Problem. Sie können die Einstellung des Gasgemischs jederzeit ändern, um in Sekundenschnelle das richtige Gasgemisch zu erhalten. Es gibt jedoch Modelle mit einem festen Mischungsverhältnis, die nicht verändert werden können, z.B. der MG-FIX.

Auf dem Datenblatt jedes Modells finden Sie eine Durchflussdiagramm, an dem Sie den Durchflussbereich ablesen können. In Abstimmung mit Ihrem Prozess können Sie daran sehen, ob die Menge ausreichend ist. 

Wenn Sie sich für ein WITT-Modell mit der richtigen Größe entschieden haben, sehen Sie sich im Datenblatt die Flussdiagramme auf der letzten Seite an oder wenden Sie sich an Ihren WITT-Ansprechpartner.

Viele WITT-Gasmischer können mit einer Eingangsdrucküberwachung bestellt werden. Insgesamt ist die Überwachung des Eingangsdrucks ein entscheidender Aspekt zur Aufrechterhaltung der Integrität und Zuverlässigkeit eines Gasmischsystems. Sie trägt dazu bei, sicherzustellen, dass das gewünschte Gasgemisch konstant geliefert wird, um einen erfolgreichen und sicheren Betrieb zu gewährleisten. Die Überwachung hilft, Schwankungen zu erkennen und zu beheben, sorgt für Sicherheit und trägt zur Optimierung des Prozesses bei. Probleme und Fehlfunktionen können frühzeitig erkannt werden. Mit der Datenprotokollierung können aufgezeichnete Druckdaten für die Analyse und Fehlerbehebung wertvoll sein. Sie bieten eine historische Aufzeichnung, die überprüft werden kann, um Trends oder Muster zu erkennen. In einigen Branchen gelten strenge Normen und Vorschriften für Gasgemische. Die Überwachung des Eingangsdrucks trägt dazu bei, die Einhaltung dieser Normen sicherzustellen.

Ja, das geht. Andersherum allerdings nicht: Da für O2 besondere Reinheitsanforderungen gelten, wäre der Mischer bei Verwendung mit einem anderen Gas sofort verschmutzt und somit für O2 nicht mehr verwendbar.

Grundsätzlich gibt es zwei Haupttypen von Gasmischern: Gasmischer mit mechanischem Mischventil und Gasmischer mit elektrischem Mischventil. Die genauen Funktionsweisen, Anwendungsgebiete, Vor- und Nachteile entnehmen Sie bitte unserer Gasmischer-Broschüre.

Das „K“ in KM bedeutet ursprünglich „klein“, das „G“ in MG „groß“. Das bedeutet, dass die mit „KM“ beginnende Gasmischerfamilie kleine bis mittlere Durchflüsse bedient, während die mit „MG“ beginnende Gasmischerfamilie für mittlere bis sehr große Durchflüsse vorgesehen ist. Die Zahlen nach dem „Familiennamen“ (hier: 20, 30, 50, 60, 100, 200) von niedrig bis hoch geben einen Hinweis auf die Durchflussmenge. Die genauen technischen Daten finden Sie im Datenblatt, das Sie bei jedem Modell auf der Produktseite herunterladen können.

Das Kürzel „-ME“ bedeutet, dass diese Modelle alle über eine Kombination aus Magnetventil (M) und Druckschalter (E) verfügen - eine besonders zuverlässige Methode der Gasregulierung, insbesondere bei diskontinuierlicher Entnahme.

Das Mischen von Gasen vor Ort bietet vor allem diese drei Vorteile:

• Kostenersparnis: Selbst mischen ist günstiger. Es entfallen die zusätzlichen Kosten für den Kauf vorgemischter Gase, wodurch Verpackungs- und Transportkosten vermieden werden. Zudem wird der Abfall minimiert, da nur die tatsächlich benötigten Gase genutzt werden, was zu weiteren Einsparungen führt.
• Flexibilität: Anwender können die Gaszusammensetzung exakt an ihre spezifischen Anforderungen anpassen und bei Bedarf einzigartige Gasgemische erstellen. Dies ist besonders wichtig für präzise Anwendungen und reduziert gleichzeitig den Bedarf an Lagerbeständen.
• Verfügbarkeit: Die kontinuierliche Verfügbarkeit von einzelnen Gasen ermöglicht es, bei Bedarf sofort zu mischen und Produktionsunterbrechungen zu vermeiden. Dies stellt sicher, dass stets frische und stabile Gase zur Verfügung stehen.

Dies hängt von Ihrem Lebensmittel ab. Eine erste Orientierung finden Sie in unserem Whitepaper  oder in der MAP-Broschüre.

Dies hängt von einer Reihe von Faktoren ab, z. B. Anwendung, Umgebung, Durchflussmenge, Gasarten und Standort. Im Anfrageformular jedes Mischers werden die wichtigen Parameter abgefragt, damit unsere Spezialisten Ihnen auf dieser Basis ein passendes Modell anbieten können. Wenn Sie unsicher sind, kontaktieren Sie uns bitte.

Feinregulierung - Gasmischer mit elektrischen Mischventilen lassen sich feiner regulieren als solche mit manueller Bedienung, was zu einer exakteren Gasmischung führt. 

Reproduzierbarkeit - Die elektronische Steuerung ermöglicht eine einfache Reproduktion von Gasmischungen und stellt so die Konsistenz in Experimenten oder Prozessen sicher. 

Fernsteuerung - Diese Mischer können in ein Netzwerk integriert werden und ermöglichen so eine komfortable Steuerung und Überwachung von einem zentralen Standort aus. Elektronische Gasmischer von WITT sind z.B. die Modellfamilien MEM+, KM FLOW, ERC und MFC. 

Lesen Sie dazu auch unsere Gasmischer-Broschüre.

Robustheit und Zuverlässigkeit – Gasmischer mit mechanischen Mischventilen sind für ihre robuste Konstruktion bekannt, die sie auch in anspruchsvollen Industrieumgebungen langlebig und zuverlässig macht. 

Geringer Wartungsaufwand – Diese Mischer haben im Vergleich zu komplexeren Systemen typischerweise einen geringeren Wartungsbedarf, was Ausfallzeiten und mit der Instandhaltung verbundene Kosten reduziert. 

Kosteneffizienz – Sie können eine kostengünstige Lösung für Anwendungen sein, bei denen präzise Gasgemische erforderlich sind, da sie im Vergleich zu fortschrittlicheren Mischtechnologien oft geringere Anschaffungskosten haben. 

Lesen Sie dazu auch unsere Gasmischer-Broschüre.

Ja, Gasmischer können erweitert oder an spezielle Anforderungen angepasst werden. So können beispielsweise zusätzliche Komponenten wie Gasanalysemodule oder Eingangsdruckwächter mit Alarmfunktion integriert werden, um die Funktionalität zu erweitern. Im Angebotsprozess klären Sie alle Möglichkeiten mit Ihrem persönlichen Ansprechpartner.

WITT Gasmischer sind für lebensmitteltaugliche Gase gemäß Verordnung (EG) Nr. 1935/2004 ausgelegt. Unser Unternehmen ist nach DIN EN ISO 22000 zertifiziert - diese Zertifizierung können Sie auf unserer Webseite herunterladen.

WITT-Produkte gelten als sehr langlebig, vom kleinsten Teil bis hin zur gesamten Einheit. Es gibt viele Gasmischer, die älter als 15 oder 20 Jahre sind und immer noch funktionieren. Unsere Qualitätsstandards waren und sind hoch, einschließlich der selbst produzierten und zugekauften Teile wie Gassensoren oder Displays. Die Lebensdauer hängt jedoch von vielen Faktoren ab, wie Arbeitszyklen, Umgebungsbedingungen und Produktion usw. Sollten Störungen oder Fehler auftreten, zögern Sie bitte nicht, unseren Support zu kontaktieren.

Wartungsleistungen und Ersatzteile können wir in vielen Fällen noch anbieten. Bitte wenden Sie sich an unseren  Support.

Gasmischer, insbesondere solche mit mechanischen Mischventilen, sind für ihre Robustheit und ihren geringen Wartungsaufwand bekannt. Es empfiehlt sich jedoch, unsere im Handbuch aufgeführten Richtlinien für Routineprüfungen und Wartungsverfahren zu befolgen, um eine optimale Leistung über einen längeren Zeitraum sicherzustellen. Generell empfehlen wir eine jährliche Wartungsprüfung durch WITT. Wartungsintervalle hängen stark von den jeweiligen, individuellen Einsatzbedingungen ab. Sie sind als Richtwerte zu verstehen, die entsprechend den jeweiligen, individuellen Einsatzbedingungen verkürzt oder verlängert werden müssen. Bei ordnungsgemäßer, regelmäßiger Wartung kann Ihr Gerät eine sehr lange Lebensdauer erreichen.

Die Regeln, Normen und Verordnungen Ihres Landes stehen über allem! Nach dem jeweils gültigen nationalem Recht muss der Druckbehälter  vor der Inbetriebnahme einer wiederkehrenden Prüfung unterzogen werden. Wir empfehlen folgende Mindest-Intervalle für eine wiederkehrende Prüfung durch eine zugelassene Prüforganisation: 

• Äußere Prüfung 2 Jahre 
• Innere Prüfung 5 Jahre 
• Festigkeitsprüfung 10 Jahre

WITT Produkte sind wartungsarm, sehr langlebig und entsprechen selbstverständlich den aktuellen Normen wie DIN, EN und ISO. Zudem verfügen sie über alle relevanten Zertifizierungen und Baumusterprüfungen. Dennoch empfehlen wir, unsere Geräte einmal jährlich warten zu lassen, um Dichtungen und Teile zu prüfen und alle Funktionen dauerhaft zu gewährleisten. Um die Frist nicht zu verpassen, empfehlen wir zudem einen Wartungsvertrag. Wenden Sie sich hierfür an unseren Support.

Grundsätzlich funktionieren unsere Mischer auch ohne Analyse im Rahmen der angegebenen Genauigkeit. Als Einrichtung zur Qualitätskontrolle und für langfristige Sicherheit  kann zusätzlich eine Gasanalyse integriert werden, z.B. bei Brenngasen. Durch die Integration der Gasanalyse in den Mischer erhalten Sie Echtzeitdaten zur Gaszusammensetzung, um sicherzustellen, dass das Mischgas die gewünschten Spezifikationen erfüllt.

Generell spricht nichts dagegen. Allerdings muss geprüft werden, ob der Behälter den technischen Anforderungen entspricht. Er muss zum Beispiel groß genug sein, um das Volumen aufzunehmen, das innerhalb von 4 Sekunden einströmt. Die Größe berechnet sich also aus der gewünschten Durchflussmenge.

Die meisten unserer elektronischen Gasmischer verfügen über einen Ethernet-Anschluss, der eine Fernsteuerung ermöglicht. 

Generell sind alle WITT-Gasmischer für ihre hohe Zuverlässigkeit und Genauigkeit bekannt. Die meisten Mischer haben eine Mischgenauigkeit von besser als ±1 % absolut. Dennoch gibt es einige Faktoren, die einen Einfluss haben, wie Temperatur, Durchfluss, Druck, Gasarten usw. Weitere Einzelheiten entnehmen Sie bitte dem Datenblatt des von Ihnen gewählten Modells.

WITT-Gasmischsysteme garantieren die Wiederholgenauigkeit im Rahmen der angegebenen Toleranzen. Bitte beachten Sie das jeweilige Datenblatt.

Im Allgemeinen sind die meisten Standard-Gasmischer für einen Betriebstemperaturbereich von etwa -10 °C bis 50 °C (14 °F bis 122 °F) ausgelegt. Einige Spezialmischer verfügen jedoch über erweiterte Temperaturbereiche, entweder am unteren oder oberen Ende. Wenn Sie bei extremen Temperaturen außerhalb dieses Standardbereichs arbeiten, ist es wichtig, dass Sie unser Team zu Ihrem spezifischen Gasmischermodell konsultieren. Wir bieten optional auch Heizungen an.

Eine gewisse Schwankung in der Gaszufuhr ist normal und wird durch unsere integrierte automatische Druckregelung ausgeglichen. Sollte der Druckabfall die Toleranz überschreiten, sollten Sie zur Fehlersuche im Handbuch nachsehen.

Stellen Sie sicher, dass Druck und Durchflussraten der vom Gasgenerator erzeugten Gase im Betriebsbereich des Mischers liegen. Nicht übereinstimmende oder instabile Drücke oder Durchflussraten können zu ungenauem Mischen oder möglichen Schäden am Gerät führen. Um die genaue Funktion des Mischers sicherzustellen, kann es hilfreich sein, das Gas vor dem Mischen vom Generator zu einem Gasbehälter zu leiten.

Stellen Sie sicher, dass die Installation gemäß den geltenden nationalen und internationalen Richtlinien und Normen für explosionsgefährdete Bereiche durchgeführt wird. 

 Nein, Sie erhalten Ihren WITT-Gasmischer fertig eingestellt und geprüft.

WITT-Gasmischer zeichnen sich durch hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit aus. Um sicherzugehen, können Sie einen Gasanalysator hinzufügen, um das Gemisch zu überwachen bzw. zu kontrollieren.

Ja, stellen Sie das unbeschädigte Gerät auf einen festen Untergrund an einem wettergeschützten und gegen Unfälle gesicherten Ort. Beachten Sie beim Aufstellen die in den technischen Daten im Handbuch angegebenen Umgebungsbedingungen, z. B. Umgebungstemperatur, Sicherheitszone, Luftfeuchtigkeit, Staub, Höhenlage.

Der Standardlieferzustand ist spritzwassergeschützt. Sollten Sie ein Gehäuse einer anderen IP-Klasse benötigen, geben Sie dies bitte im Anfrageformular an oder wenden Sie sich an Ihren WITT Ansprechpartner.

Das hängt vom Mischertyp ab. Bei rein mechanischen Mischertypen wie dem BM-2M oder MG-FIX/FLEX passiert nichts. Bei Nicht-Brenngas läuft ein emchanischer  Mischer weiter. Bei Brenngas-Mischern wird das Brenngas abgesperrt, z.B. beim MG100-ME Ex.

Nein, weil die meisten Anlagen 200 bar benötigen - das können wir nur mit einem zusätzlichen Kompressor.

Für diese Anwendung gibt es eine Vielzahl an Modellen, je nach Kundenspezifikation. In der Rubrik Gasmischer/Metallbearbeitung können Sie nach Ihrem Einsatzzweck vorfiltern und auf der Produktseite unser Anfrageformular für Ihre Anforderungen nutzen. Alternativ können Sie sich auch individuell von uns beraten lassen.