Minimalne wymogi przestrzenne w połączeniu z dużą prędkością testowania sprawiają, że ta „mała” wersja detektora Mapmax stanowi niezwykle atrakcyjny wybór. Przy wydajności aż do 14 cykli testowych na minutę, Mapmax Compact umożliwia automatyczne przetestowanie całego wolumenu produkcji na pojedynczej linii pakowania.
Wymiary nowej, kompaktowej wersji detektora Mapmax Compact to tylko 1,167 m długości. Jest on o prawie 70 cm krótszy od swojego większego brata, co stanowi dużą zaletę, gdyż oszczędność przestrzeni może być kluczowa dla wielu zakładów produkujących żywność. Zmniejszone wymiary montażowe po raz pierwszy umożliwiają dużej grupie użytkowników wykorzystanie inlinowego systemu detekcji nieszczelności. „Jesteśmy świadomi problemu małej ilości przestrzeni w przypadku projektów naszych klientów. Problem braku przestrzeni pojawia się szczególnie często w przypadku już istniejących linii produkcyjnych. Nowy design i mniejsze wymiary pozostawiają znacznie więcej wolnej przestrzeni, jednocześnie nie zmniejszając wydajności urządzenia, dzięki czemu oferuje ono atrakcyjny stosunek ceny do jakości”, podkreśla menadżer produkcji Witt, Michael Kallweit.
Detektor Leak-Master Mapmax umożliwia nieniszczące wykrywanie nawet najmniejszych nieszczelności, wykorzystując CO2 jako gaz znakujący, przez co płynnie integruje się z każdą linią pakowania. Próżnia w komorze testowej detektora Mapmax wytwarza różnicę ciśnień między opakowaniem i komorą. Nawet najmniejsza nieszczelność opakowania powodują ucieczkę gazu, który zostaje wykryty przez ultraszybkie sensory o wysokiej czułości. W razie wykrycia nieszczelności połączone z detektorem systemy alarmowe rozładowujące lub zatrzymujące urządzenie zostają aktywowane poprzez styk bezpotencjałowy.
Dzięki swojej szybkości detektor Mapmax jest w stanie sprawdzić nieszczelności we wszelkich produktach na linii produkcyjnej w sposób bezdotykowy i nieniszczący. Oprócz pojedynczych opakowań można badać również ochronne pojemniki transportowe i opakowania zbiorcze. Spółka Witt świadomie pracuje nad wykrywaniem wycieków dwutlenku węgla, gdyż jest to gaz obecny w większości opakowań z gazem obojętnym. Tym samym użycie kosztownego helu albo wodoru nie jest więc konieczne. Urządzenie jest obsługiwane intuicyjnie za pomocą ekranu dotykowego. Możliwe jest również zintegrowanie urządzenia w obrębie większego układu sterowania za pośrednictwem sieci Ethernet.
„Jedynie 100% testowanie może zapewnić 100% bezpieczeństwo”, wyjaśnia Michael Kallweit. „Dzięki nowemu detektorowi Mapmax Compact możemy zapewnić ten poziom bezpieczeństwa jeszcze większej liczbie producentów żywności.” Spółka Witt umieściła szczegółowe informacje dotyczące wykrywania nieszczelności na swojej stronie internetowej pod adresem www.leak-master.de.