Detektory nieszczelności

Opakowania powinny być w pełni szczelne, jednak nawet przy zachowaniu najwyższej dbałości w procesie pakowania nie da się całkowicie uniknąć wadliwego opakowania produktów. Wady w procesie uszczelniania lub wady materiałowe mogą łatwo doprowadzić do nieszczelności, czasem mikroskopijnych rozmiarów. Właśnie dlatego na przestrzeni lat wykrywanie nieszczelności i badanie nienaruszalności zamknięcia opakowań stało się nieodzowną częścią procesu zapewniania jakości – zarówno w wypadku opakowań żywności, jak i opakowań innych produktów wrażliwych, na przykład w przemyśle farmaceutycznym lub chemicznym.

Dowiedz się więcej o badaniu szczelności opakowań

Krzysztof Czerwinski

Zadzwoń do nas!

Krzysztof Czerwinski

+48 71-352 28 56

Prośba o ofertę
Kontakt zwrotny

Wykrywanie nieszczelności opakowań (badanie nienaruszalności zamknięcia)

Opakowania powinny być w pełni szczelne, jednak nawet przy zachowaniu najwyższej dbałości w procesie pakowania nie da się całkowicie uniknąć wadliwego opakowania produktów. Wady w procesie uszczelniania lub wady materiałowe mogą łatwo doprowadzić do nieszczelności, czasem mikroskopijnych rozmiarów. Właśnie dlatego na przestrzeni lat wykrywanie nieszczelności i badanie nienaruszalności zamknięcia opakowań stało się nieodzowną częścią procesu zapewniania jakości – zarówno w wypadku opakowań żywności, jak i opakowań innych produktów wrażliwych, na przykład w przemyśle farmaceutycznym lub chemicznym.

Za sprawą asortymentu LEAK-MASTER® firma WITT oferuje ostateczne rozwiązania do wykrywania nieszczelności i badania nienaruszalności zamknięcia opakowań. Są to certyfikowane systemy przeznaczone do wszystkich typów opakowań – w atmosferze modyfikowanej (MAP) lub próżniowych. Z myślą o optymalizacji zapewnienia jakości oferujemy wybór urządzeń do wykrywania nieszczelności opakowań za pomocą badań losowych lub badań na linii pakującej, opartych na wykrywaniu obecności CO2 lub próbach pęcherzykowych z zastosowaniem kąpieli wodnej.

Wykrywanie nieszczelności opakowań (badanie nienaruszalności zamknięcia) w kąpieli wodnej

LEAK-MASTER® EASYpozwala na wykrycie nawet najmniejszych nieszczelności bez konieczności stosowania gazów znakujących. W celu wykrycia nieszczelności opakowanie umieszcza się w komorze wypełnionej wodą, a powietrze jest odprowadzane ponad powierzchnię wody za pomocą obsługiwanych pneumatycznie dysz Venturiego. W rezultacie opakowanie ulega pod wodą skompresowaniu. Powietrze lub gaz wypełniający ulatnia się w miejscu nieszczelności i unosi się ku górze w postaci pęcherzyków. Próba pęcherzykowa umożliwia też dokładne określenie miejsca nieszczelności opakowania. Szczególnie ważne jest zidentyfikowanie nieprawidłowości w procesie pakowania, na przykład określenie, czy wadliwy jest materiał czy też doszło do wadliwego uszczelnienia opakowania.

Wykrywanie nieszczelności opakowań za pomocą CO2 jako gazu znakującego

Czy wytwarzane opakowania są szczelne? Dzięki LEAK-MASTER® PRO można losowo sprawdzać szczelność opakowań. Zasada działania systemu wykrywania nieszczelności opakowań (badania nienaruszalności zamknięcia) jest jednocześnie prosta i skuteczna. LEAK-MASTER® PRO używa CO2 jako gazu znakującego. Metoda z zastosowaniem CO2 jest szczególnie opłacalna w porównaniu do stosowania helu lub wodoru. Produkty pakowane przy użyciu gazu ochronnego zawierają CO2 zazwyczaj jako składnik atmosfery ochronnej, natomiast inne produkty wytwarzają go samodzielnie. W komorze pomiarowej wywołuje się regulowaną próżnię. Różnica ciśnień pomiędzy opakowaniem a komorą skutkuje ulatnianiem się CO2 przez nieszczelności.
To powoduje wzrost stężenia CO2 w komorze. Czuły detektor CO2 reaguje na ten wzrost i tym sposobem wykrywa nawet najmniejsze nieszczelności (na przykład w miejscu łączeń).

Wykrywanie nieszczelności opakowań w użyciu

LEAK-MASTER® MAPMAX umożliwia nieniszczące wykrywanie nawet najmniejszych nieszczelności poprzez zastosowanie CO2 jako gazu znakującego – w ramach całościowej próby bezpośrednio po procesie pakowania. MAPMAX umieszcza opakowanie lub opakowanie zewnętrzne w komorze pomiarowej. Wytworzona zostaje regulowana próżnia powodująca różnicę ciśnień pomiędzy opakowaniem a komorą. Najmniejsze nieszczelności opakowania powodują ulatnianie się gazu ochronnego, co w ciągu kilku sekund zostaje wykryte przez czuły detektor CO2. Po każdym cyklu pomiarowym komora jest odpowietrzana, a próbka trafia do systemu w celu dalszej analizy. MAPMAX pozwala sprawdzić szczelność pojedynczych opakowań, całych zespołów opakowaniowych, a nawet opakowań zewnętrznych i kartonów. Dzięki prędkości 15 cykli na minutę LEAK-MASTER® MAPMAX umożliwia kompleksowe wykrywanie nieszczelności opakowań na linii pakującej w ramach całej produkcji. Dostępna jest również jego krótsza wersja o nazwie LEAK-MASTER® MAPMAX Compact przeznaczona do wykrywania nieszczelności opakowań na linii pakującej umieszczonej w mniejszej przestrzeni.

W 100% skuteczne wykrywanie nieszczelności i badanie nienaruszalności zamknięcia opakowań to argument nie do pobicia

Sprawdź, czy opakowanie jest szczelne. Systemy wykrywania nieszczelności opakowań marki WITT sprawiają, że zapewnianie i dokumentowanie jakości staje się kompletne, a jakość produktów docierających do konsumenta jest gwarantowana i weryfikowalna. Dzięki badaniu szczelności opakowań można w łatwy i pewny sposób uniknąć niepożądanych zwrotów, nadszarpnięcia reputacji, konsekwencji prawnych, a w najgorszym wypadku – utraty klienta.

Nawiasem mówiąc, to nie tylko szczelność opakowań z żywnością, butelek PET i puszek, które można przetestować za pomocą serii LEAK-MASTER®. Te detektory nieszczelności są również powszechnie stosowane w innych gałęziach przemysłu: na przykład w przemyśle motoryzacyjnym różne elementy, takie jak światła tylne, migacze i reflektory, muszą być wodoszczelne, a zatem są sprawdzane pod względem szczelności. Również w kosmetykach i farmaceutykach, produkty takie jak fiolki, zestawy do testów laboratoryjnych i opakowania na leki są losowo testowane pod względem szczelności. Doskonała jakość opakowania daje przewagę konkurencyjną.